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Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
회사 소개
당신의 전문적이고 신뢰할 수 있는 파트너
우리는 Beining 지능형 기술 (제장) 주식회사에서 설계 및 제조에 전문 CNC 기계 도구 스핀들,로봇 및 모터에 대한 초정밀 베어링의 연간 생산량2억 유닛혁신과 확장 가능한 생산의 혼합은 전 세계 산업에 도움이 됩니다.주요 사실:위치: 젠장 지방,20,000 평방 미터시설.생산: 장비:90 자동화 라인.전문지식:20명의 전문 엔지니어베어링 기술을 발전시키는 데 전념합니다.그 중에서도품질그리고최첨단 솔루션우리는 자동차, 항공, 로봇 등 다양한 분야에 서비스를 제공합니다.베이닝 기술신뢰성 있는 고성능 베어링을 공급하고, 여러분의 특별한 필요에 맞게...
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중국 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 베이닝 기술 에서 따뜻 한 환영
베이닝 테크놀로지의 로비에 오신 것을 환영합니다. 전 세계 친구들을 환영합니다. 이것은 파트너십이 형성되고 협력이 시작되는 우리의 첫 번째 단계입니다.우리는 상호 성장과 성공을 위한 기회를 탐구하기 위해 여러분을 환영합니다..
중국 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 우리 의 자동 조립 라인: 품질 과 효율성 을 강화
최신 기술로 장착된 이 시설은 정확성, 효율성,그리고 고품질의 생산.
중국 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 우리 팀: 뷰닝 기술의 핵심
우리의 가장 큰 자산은 우리 팀입니다. 베이닝 테크놀로지에서는 창의성과 혁신을 장려하는 협력적이고 지원적인 업무 환경을 조성하는 것을 믿습니다.우리의 성공 뒤에 헌신적인 전문가의 일부를 만나.
중국 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 연합 과 협조 의 악수
공동의 성공을 위해 협력하고, 공동의 목표를 달성하기 위해 고객들과 협력합니다. 함께, 무한한 가능성이 기다리고 있습니다.

품질 정밀볼 베어링 & 앵귤러 컨택트 볼 베어링 제조 업체

당신 의 요구 에 더 잘 부합 하는 제품 을 찾아라.
사건 및 뉴스
최근 열대 지점
CNC 턴 스핀들 베어링 정확성에 영향을 미치는 주요 요소
스핀들 베어링은 CNC 턴의 정확성 및 성능에 핵심입니다. 회전 정확성: 반지 반지 반지 반지 반지 차원 정확성: 내부/외부 지름 허용값 베어링 정확성 에 영향을 미치는 주요 요인 들 은 다음 과 같다. 1제조 오류 경주 경로 둥글기 오류불규칙한 부하, 진동, 그리고 마모를 유발합니다. 표면 거칠성 또는 파동성윤활성, 마모 및 안정성에 영향을 미칩니다. 2. 의회 문제 부적절한 셰프트 또는 하우징경로를 변형시키고 경직도를 줄여줍니다. 잘못된 전압 또는 정지불안정성, 마찰성, 열성으로 이어집니다. 직지상치 없는 장착면기울기와 불규칙한 부하를 유발합니다. 3디자인 및 재료 더 많은 롤러가 흐르는 것을 줄이긴 하지만 수익은 줄어들죠. 더 큰 방사선 공백은 류뉴트를 증가시킵니다. 열처리가 제대로 되지 않아서 일찍 마비되고 단단함이 떨어집니다. 4운영 조건 마찰의 열은 차원을 바꾸고 전하에 영향을 줍니다. 안 좋은 윤활료 사용 은 마모 와 소음 을 증가 시킨다. 너무 많은 기름 은 과열 을 유발 한다. 역학적 부하 (예를 들어, 절단 힘) 는 스트레스를 증가시키고 수명을 줄입니다. 정확성 을 높일 수 있는 조언 높은 정밀도와 낮은 거칠성 및 파동성으로 베어링을 사용하십시오. 설치 중에 올바른 정렬과 제어된 전하를 보장합니다. 적용 용품 에 적합한 재료 와 윤활료 를 선택 하십시오. 온도, 진동, 그리고 규칙적으로 착용을 감시하세요. 요약 스핀들 베어링의 정확성을 유지하기 위해:
구동 바퀴 줄기기에 맞춤형 6816 베어링 솔루션: 향상 된 열 저항 및 부하 용량
에베이닝 기술, 우리는 산업 응용 프로그램의 고유 한 요구를 충족하는 맞춤형 베어링 솔루션을 제공하는 데 전문.6816 깊은 굴곡 구슬 베어링사용주동바퀴 줄기기. 도전 과제 표준 구성에서, 6816 ZZ 베어링은 강철 방패가 장착되어 있었고, 27 개의 강철 공이 특징이었습니다. 그러나 고온 환경에서 작동하는 동안,베어링이 경험 한 기름 누출 문제성능과 내구성에 영향을 미쳤습니다. 우리 의 맞춤화 이 과제를 해결하기 위해 우리는 다음과 같은 개선안을 제안했습니다. 고무 덮개 교체: 원래의 철 껍질 덮개 (6816 ZZ) 를 두 개의 열 저항 고무 밀폐 (6816 2RS) 로 교체하여 높은 온도에서 기름 누출을 효과적으로 방지합니다. 강철 공 수 증가: 로드 분포를 향상시키기 위해 27에서 30 개의 철 공으로 업그레이드되었습니다. 경주 경로 곡선 최적화: 접촉 스트레스 분포를 개선하고 부하 용량을 추가로 증가시키기 위해 경로 곡선을 조정했습니다. 결과 이 변경 사항은 6816 베어링의 구동 바퀴 줄기기의 성능을 크게 향상 시켰습니다. 높은 온도 조건에서 더 나은 밀폐 성능 더 높은 부하 운반 능력 서비스 수명 연장 및 운영 안정성 향상 결론 표준 베어링의 디자인을 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 조정함으로써 우리는 고객이 더 높은 신뢰성과 효율성을 달성하도록 돕습니다.또는 구조적 최적화,베이닝 기술실제 차이를 만드는 맞춤형 베어링 솔루션을 제공합니다. 만약 당신이 당신의 애플리케이션에 맞게 사용자 정의 된 베어링을 찾고 있다면, 저희에게 연락하고 우리가 당신에게 올바른 솔루션을 찾을 수 있도록 도와주세요. www.precisionball-bearing.comsherrydong1981@gmail.com
기계 도구 의 각성 접촉 베어링 에 대한 올바른 정확성 을 선택 하는 것: 간단한 안내서
  짝을 이루는 각면 접촉 베어링에 대한 올바른 정밀도 등급을 선택하는 것은 기계 도구에서 최적의 성능, 정확성 및 수명을 달성하는 데 필수적입니다.이 가이드는 귀하의 지원 필요에 따라 정보에 기반한 결정을 내리는 데 도움이됩니다.. 1레이어 정밀도 (P-코드) 이해 정밀 등급은 굴지의 제조 허용도와 실행 정확도를 정의합니다. 가장 일반적인 표준은 다음과 같습니다. P0 / P6:표준 또는 중간 정밀성. 낮은 정확성 요구 사항의 일반용 기계에 적합합니다. P5:정밀도, 더 높은 정확성, 안정성, CNC 가공 센터와 턴에서 많이 사용되죠. P4 / P2:고 또는 초고 정밀성. 고속 스핀들, 밀링 머신 및 마이크로 수준 정밀도를 필요로 하는 응용 프로그램에서 필요합니다. 팁:더 높은 정밀도는 더 높은 비용을 의미합니다 2- 정밀을 가공 필요에 맞추어 작업 유형 권장등급 왜? 무작위 / 중량 절단 P0 또는 P6 낮은 정확성 작업에 대한 비용 효율성 반공사 / 일반 CNC 작업 P5 (보증) 성능과 가치의 가장 좋은 균형 가공 / 미크론 수준 허용 P4 또는 P2 고 정밀 밀링 및 항공 우주 부품에 필요합니다. 3속도와 안정성 요구 사항을 고려 고속 스핀들:높은 RPM에서 열, 진동 및 원심력 감소를 위해 P4 또는 P2 베어링이 필요합니다. 낮은 속도 / 안정 상태:P5는 일반적으로 충분한 정확성과 신뢰성을 제공합니다. 베어링만으로는 성능을 보장 할 수 없습니다. 그들은 고품질 스핀드 부품으로 지원되어야합니다. 4지원 요소도 중요해요! 최고 수준의 베어링도 제대로 설치되지 않으면 잘 작동하지 않습니다. 셰프트와 하우징은 일치 정확성과 표면 완공 간격 및 잠금 견과류는 정확하게 가공됩니다. 적절한 설치 기술 기억하세요:정밀성은 각 부품에서 시작됩니다. 단지 베어 자체에서 시작되는 것이 아닙니다. 5균형 성과 및 비용 P5 베어링:대부분의 CNC 기계 도구에 이상적입니다 P4/P2 베어링:초고속 또는 극도의 정확성이 필요한 경우에만 비용을 정당화하십시오. 너무 많이 명시하는 것을 피하십시오. 그것은 실제적인 이득 없이 불필요한 비용을 추가합니다. 마지막 조언: 올바른 정확성 을 선택하는 방법 원하는 출력을 정의하십시오: 표면 마감, 허용 수준 등. 스핀드 속도와 부하 조건에 대해 알아라. 시작해P5 정밀도그것은 대부분의 기계 도구 응용 프로그램의 표준입니다. 이 단계로 업그레이드P4/P2고속도나 극미량 허용이 중요할 때만 모든 장착 부품이 베어링의 정밀 수준과 일치하는지 확인합니다. 전문가에게 물어봐확실하지 않은 경우 적절한 선택으로 고가의 실수를 피할 수 있습니다. 전문가 베어링 솔루션을 위해 우리와 파트너 베이닝 기술 고성능의 각접촉 베어링을 전문으로 하는 회사입니다. 10년 이상의 경험을 바탕으로, 우리는 정확성,속도, 그리고 용량. 오늘 우리 기술 팀과 연락하여 스핀들 성능을 최적화하고 베어링 수명을 연장하세요!

2025

05/30

기계 공구 에 있는 구간 반지 쌍 류: 정밀성 의 알려지지 않은 영웅
기계 도구에 정밀 베어링을 설치 할 때, 당신은 종종 짝이 된 베어링 사이에 얽힌 얇은 금속 고리를 찾을 것입니다.간격 반지,거리의 수갑, 또는조절 고리 sp spindle의 최적 성능을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 왜 사이즈 링이 그렇게 중요하고 기계 도구 베어링의 정확성, 안정성 및 수명에 어떻게 기여하는지 살펴 보겠습니다. 1최고 성능을 위한 정밀 조정 구간 고리를정밀 껍질두께 허용값은 종종±0.005mm, 그들은 엔지니어가: 미리 충전 최적화:완벽한 축력을 적용하여 베어링 플레이를 제거하여 경직성을 향상시키고 진동을 줄이십시오. 특히 고속 가공 중에 중요합니다. 내면 정리를 조정합니다:열 확장 또는 무거운 부하를 보상하기 위해 베어링 구성 요소 사이의 간격을 정렬하여 조기 마모와 고장을 방지하는 데 도움이됩니다. 2정렬 및 부하 분포 고품질의 사이즈링은완벽하게 평행한 바닥면다음의 사항을 보장합니다. 정밀 베어 위치:내부와 외부 고리를 정확하게 정렬하여 정렬 문제와 관련된 문제를 방지합니다. 평형 로드 공유:힘은 양쪽 베어링에 균등하게 분배되어 불균형한 스트레스를 피하고 베어링 수명을 연장합니다. 이것은 특히 일관성 있는 성능과 긴 서비스 수명이 결정적인 응용 프로그램에서 중요합니다. 3더 간단한 조립, 더 똑똑한 절약 정밀 간격기를 사용하면 조립 프로세스를 단순화하고 전체 비용을 감소시킵니다. 관용 을 보상 하는 것:셰프트나 하우징의 작은 차원 차이를 흡수한다. 가공 비용 감축:성능에 타협하지 않고 주변 부품에 덜 긴 tolerances를 허용. 유지보수 를 보다 쉽게 하는 것주요 부품을 다시 가공할 필요 없이 베어링을 빠르게 교체할 수 있도록 합니다. 4. 열 및 안정성 제어 고속 가공과 같은 까다로운 환경에서: 특수 스페이저(유연성 또는 톱니 모양의 디자인과 같이) 열 축적에 의한 열 성장을 흡수 할 수 있습니다. 자료 선택 문제: 금속 간격기무거운 부하를 적용하기에 이상적입니다. 알루미늄 간격장고속 스핀들 중 무게와 관성을 줄이세요. 이러한 선택은 다양한 조건에서 성능 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 언제 사이프 링 을 사용 해야 합니까? 일부 현대 베어링 페어는 미리 설정된 전하를 가지고 있지만, 간격기는 다음과 같이 필수적입니다. 맞춤형 스핀들 디자인 높은 부하 또는 고속 구성 정밀한 내부 클리어먼스 조정이 필요한 애플리케이션 오래된 장비의 재구성 또는 수리 프로 팁:항상 당신의 레이저 등급에 당신의 간격 반지의 정밀도를 맞추어. P4 등급 레이어는 평평함과 평행성≤ 0.003mm! 당신 의 스핀들 의 잠재력 을 극대화 하십시오 에베이닝 기술 우리는 엔지니어링을 전문으로 합니다정밀 간격 반지기계 도구 베어링의 잠재력을 최대한 발휘하도록 설계되었습니다. 정밀 전급 제어 열 안정성 당신의 베어링 짝과 원활한 통합 새로운 스핀드를 만들거나 기존 시스템을 업그레이드하든 간에, 우리의 스피커는 더 높은 정확성, 속도, 내구성을 달성하는 데 도움이 됩니다. 오늘 연락하세요당신의 특정 응용 프로그램 필요에 맞춘 우리의 사용자 정의 간격 장치 솔루션에 대해 더 알아보기!

2025

05/30

짝이 된 각접촉 베어링에서 과열되는 일반적인 원인
  과열은 쌍 모양의 각접촉 베어링에서 발생하는 일반적인 문제로 성능을 감소시키고 수명을 단축하고 심지어 장비 고장을 일으킬 수 있습니다.아래 에는 과열 을 예방 하는 데 도움 이 되는 주요 원인 과 실용적 인 해결책 이 있다. 1윤활 문제 원인: 기름이 너무 적어→ 건조한 마찰로 이어집니다. 너무 많은 지방→ 반열과 열을 증가시킵니다. 잘못된 점착성→ 고소감성유는 높은 속도로 마찰을 증가시킵니다. 오염된 지방→ 먼지, 습기 또는 잔해가 윤활성의 질을 떨어뜨립니다. 해결책: 제조업체가 권장하는 윤활유 (예를 들어, 고속 애플리케이션에 낮은 점착성 기름) 를 사용하십시오. 베어링을 깨끗이 하고 오염 된 기름 을 정기적으로 교체 한다. 오염을 방지하기 위해 더 나은 밀폐기로 업그레이드하십시오. 2. 설치 오류 원인: 잘못된 사전 충전: 너무 많이 섭취하면 내부 마찰이 증가합니다. 너무 적은 → 진동과 불규칙한 부하를 유발합니다. 잘못된 정렬:셰프트/하우스가 제대로 정렬되지 않은 상태 → 불균형한 스트레스 부적절한 부착: 너무 꽉 → 공백을 제거합니다. 너무 느슨한 → 미끄러짐을 일으킨다. 해결책: 토크 측정 또는 열 방법을 사용하여 적절한 전하를 설정합니다. 다이얼 표시기와 정렬을 확인 (

2025

05/29