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Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
회사 소개
당신의 전문적이고 신뢰할 수 있는 파트너
지능형 기술 이 되는 것고성능 산업용 정밀 베어링에지능형 기술 이 되는 것, 우리는 높은 수요의 응용 프로그램을 위해 정밀 베어링을 설계하고 제조합니다:CNC 기계 도구 스핀들로봇 공학모터품질, 자동화 및 효율성에 초점을 맞추어 자동차, 항공우주, 산업 자동화 및 스마트 가정용 가전 등 글로벌 시장에 서비스를 제공합니다.왜 우리와 함께 일해야 합니까?✅ 대량 생산 효율성우리는600하루 1000개의 베어링(더 이상연간 2억원원자재에서 완제품까지의 전체 생산주기가1시간, 우리의 덕분에90개의 자동 생산 라인.✅ 스마트 홈 산업의 리더십우리는 주요 브랜드의 주요 공급자입니다.미데아그리고하이어, 배달월 8~1천만 개의 베어링에어컨 및 세탁기 모터에 사용하도록✅ 정밀 엔지니어링 전문 지식우리는P2/P4등급의 각접촉용 베어링, 그리고60% 이상의 국내 시장 점유율산업 자동화 선형 모듈과 정밀 기계 도구.✅ 디지털 품질 관리모든 중요한 품질 관리 지점은온라인 자동 검사 시스템디지털 추적 시스템은 ...
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중국 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 베이닝 기술 에서 따뜻 한 환영
베이닝 테크놀로지의 로비에 오신 것을 환영합니다. 전 세계 친구들을 환영합니다. 이것은 파트너십이 형성되고 협력이 시작되는 우리의 첫 번째 단계입니다.우리는 상호 성장과 성공을 위한 기회를 탐구하기 위해 여러분을 환영합니다..
중국 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 우리 의 자동 조립 라인: 품질 과 효율성 을 강화
최신 기술로 장착된 이 시설은 정확성, 효율성,그리고 고품질의 생산.
중국 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 우리 팀: 뷰닝 기술의 핵심
우리의 가장 큰 자산은 우리 팀입니다. 베이닝 테크놀로지에서는 창의성과 혁신을 장려하는 협력적이고 지원적인 업무 환경을 조성하는 것을 믿습니다.우리의 성공 뒤에 헌신적인 전문가의 일부를 만나.
중국 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 연합 과 협조 의 악수
공동의 성공을 위해 협력하고, 공동의 목표를 달성하기 위해 고객들과 협력합니다. 함께, 무한한 가능성이 기다리고 있습니다.

품질 정밀볼 베어링 & 앵귤러 컨택트 볼 베어링 제조 업체

당신 의 요구 에 더 잘 부합 하는 제품 을 찾아라.
사건 및 뉴스
최근 열대 지점
로봇 공학용 정밀 베어링: 맞춤형 솔루션으로 선두 제조업체의 생산 시간 단축
도전산업용 로봇 관절의 중요한 부품인 RV 환원기의 중국 대표 제조업체는 조립 과정에서 비효율성을 겪고 있었습니다.사용 중인 베어링은 구매 후 광범위한 분류와 일치가 필요했습니다, 이는 생산을 늦추고 노동 비용을 증가 시켰습니다. 우리 의 해결책베이닝 테크놀로지는 이 용도에 맞게 완전히 맞춤형 류하이어 짝을 개발했습니다.±0의 일치 정확도로.001mm. 이것은 각 쌍이 완벽하게 일치하고 배달에 사용할 준비가되어 있는지 확인했습니다. 결과이 새로운 해결책은 수동 분류 및 일치의 필요성을 제거했습니다. 이것은 조립 시간을 크게 줄이고 노동 비용을 낮추고 전체 생산 효율성을 향상시킵니다.고 정밀 베어링은 최종 RV 줄기 제품의 더 나은 성능과 더 긴 수명으로 기여했습니다.. 로봇 베어링 을 위해 베어링 을 선택하는 이유우리는 로봇, 모터 및 스핀들용 초정밀 굴착기 전문업체입니다. 우리의 강점은 다음을 포함합니다. P2 및 P4 수준까지 높은 정확성, 낮은 소음, 긴 수명 및 고속 기능 이 RV 환전기 프로젝트와 같은 독특한 애플리케이션을 위한 맞춤형 엔지니어링 매일 600,000개의 생산량을 갖춘 첨단 자동화 생산, 일정한 품질과 빠른 배송을 보장합니다 유니트리, 플렉시브, 조그다 디셀러레이터, 시게 트랜스미션, 위텐스타인 등 로봇 및 자동화 분야의 선도 기업과 입증된 파트너십 우리는 NSK, NMB, NTN와 같은 국제 브랜드에 대한 신뢰성 있고 고성능의 대안을 제공합니다.우리는 기꺼이 당신을 지원할 것입니다.. 샘플, 제품 카탈로그 또는 기술 상담을 위해 저희에게 연락하십시오. 베이닝 인텔리전트 테크놀로지 (제주) 주식회사WhatsApp: +86 180 5823 8053웨이차트: +86 130 3462 8052
볼 스크류 베어링 고장으로 CNC 머신을 수리한 방법
  전반적인 설명 이 사례 연구는 우리가 어떻게구슬 나사 베어링 장애CNC 기계에서 생산 중단, 정확성 손실, 높은 유지보수 비용을 초래했습니다. 근본적인 원인을 파악하고 타겟화된 솔루션을 구현함으로써 우리는 기계의 성능을 크게 향상시키고 연간 유지보수 비용을35달러000. 문제 한 고객이CNC 기계는 밀링 소리를 만들어가공 중 절단 정확도가 떨어지는 현상이 발생했습니다. 계획되지 않은 다운타임 낮은 제품 품질 수리 빈도 증가 검사 후, 우리는고장난 구슬 나사 베어링, 원활하고 정확한 기계 이동을 위한 핵심 부품. 근본 원인 분석 우리는 베어링 실패의 세 가지 주요 이유를 발견했습니다. 1잘못된 윤활 사용 된 지방은 너무 두꺼웠고, 이는 적절한 윤활을 방해하고 금속과 금속의 접촉을 유발했습니다. 2- 안 좋은 설치 측정 결과 설치 도중 베어링이 올바르게 정렬되지 않아 균일하지 않은 마모가 발생했습니다. 3오염 가공 작업의 금속 먼지는 가동 부품에 모래 종이처럼 작용하여 베어링 하우징에 들어갔다. 해결책 문제를 해결하고 미래의 실패를 방지하기 위해 다음 단계를 취했습니다. ✅ 향상 된 윤활성: 제조업체가 권장하는 지방으로 전환 일정한 윤활을 보장하기 위해 설치된 자동 윤활기 ✅ 정밀 재설치: 레이저 정렬 도구를 사용하여 라어를 올바르게 설치하십시오. 설비에 대한 최선 실무에 대한 재교육 기술자 ✅ 오염 통제 강화: 먼지 침입을 차단하기 위한 추가 보호 덮개 금속 입자를 포착하기 위해 설치된 자기 칩 수집기 정기적인 청소 및 검사 점검소를 설치 수리 후 의 결과 개선 지역 고치기 전에 수정 후 운반 수명 ~400시간 1500시간 이상 기계 위치 정확성 ±0.15mm ±0.03mm 연간 유지보수 비용 18달러500 < $7000 ✅연간 총 절약:끝35달러000정지 시간 및 교체 부품 비용✅생산 효율성 향상그리고 제품 품질이 회복되었습니다. 주요 내용 유지보수 팀과 엔지니어들에게 이 사례는 귀중한 교훈을 제공합니다. 항상 제조업체가 추천하는 올바른 종류의 지방을 사용하십시오. 정확한 설치를 위해 레이저 정렬 시스템과 같은 정밀 도구에 투자하십시오. 라이어링을 깨끗하게 유지하십시오 비정상적인 소리나 진동에 주의를 기울여 보세요. 당신 의 사업 에 중요 한 이유 예방적 유지 및 공 나사 베어링의 올바른 설치는 비용이 많이 드는 고장을 방지하고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다. 이 실제 사례는 작은 변화가큰 절감그리고 장기적인 신뢰성. 기계와 비슷한 문제를 겪고 있다면, 우리는 도움을 줄 수 있습니다. 우리의 정밀 베어 솔루션과 유지 보수 지원 서비스에 대해 더 많은 것을 배우기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.
RV 감속기 베어링이 진동하는 이유 - 원인 및 부드러운 로봇 작동을 위한 해결 방법
RV 감속기 베어링은 산업용 로봇 성능에 매우 중요합니다. 과도한 진동은 심각한 문제를 나타낼 수 있으며, 이는 가동 중단 및 비용이 많이 드는 수리로 이어집니다. 이 가이드는 베어링 진동의 주요 원인을 분석하고, 단계별 해결책을 제공하여 로봇이 원활하고 안정적으로 작동하도록 합니다.   1. RV 감속기 베어링 진동의 원인은 무엇입니까? RV 감속기는 고속 입력을 정밀하고 높은 토크 출력으로 변환합니다. 베어링의 진동은 경고 신호입니다. 다음은 가장 일반적인 이유입니다.   마모 또는 손상된 베어링 원인: 과부하 또는 불량한 윤활은 피로, 피팅 또는 케이지 고장으로 이어집니다. 결과: 눈에 띄는 소리와 함께 심한 진동. 부적절한 설치 원인: 베어링과 샤프트/하우징 사이의 정렬 불량, 잘못된 끼워맞춤 공차 또는 잘못된 예압 설정. 결과: 첫날부터 불안정한 작동으로 마모 가속화. 과부하 및 충격 하중 원인: 정격 토크를 초과하여 작동하거나 빈번한 시작-정지 사이클은 베어링에 스트레스를 줍니다. 결과: 윤활유 막 파괴로 충격 및 진동 발생. 내부 기어 문제 원인: 사이클로이드 기어 및 니들 핀 어셈블리의 마모 또는 부적절한 백래시. 결과: 진동이 베어링으로 직접 전달됩니다. 2. 진동 문제 진단 및 해결 방법 1단계: 빠른 점검   청취: 청진기를 사용하여 긁히거나 노크하는 소리를 감지합니다. 느낌: 감속기 하우징의 비정상적인 열을 확인합니다(윤활 문제 또는 과부하의 징후). 검사: 변색된 윤활유 또는 금속 입자를 찾습니다(내부 마모를 나타냄). 2단계: 고급 진단   진동 스펙트럼 분석: 분해하지 않고 정확한 문제 영역(예: 외부 레이스, 구름 요소)을 식별합니다. 센서 모니터링: 온도 및 진동 패턴의 실시간 추적. 3단계: 맞춤형 솔루션   정밀 베어링으로 교체 장기적인 안정성을 위해 고품질, 저소음 베어링(예: Beining Technology의 정밀 스핀들 베어링)을 선택하십시오. 적절한 설치n 기술 매뉴얼을 엄격히 따르십시오. 완벽한 맞춤 및 올바른 예압을 위해 레이저 정렬 도구를 사용하십시오. 예방 유지보수 권장 윤활 일정을 준수하십시오. 토크 제한을 모니터링하여 과부하를 방지하십시오. 3. 고품질 베어링이 중요한 이유 모든 베어링이 동일하게 만들어지는 것은 아닙니다. RV 감속기의 경우 정밀도와 신뢰성은 협상 대상이 아닙니다. Beining Technology와 같은 신뢰할 수 있는 제조업체와 협력하면 다음을 보장합니다.   고정밀 응용 분야를 위해 설계된 베어링. 극한 조건에서의 뛰어난 내구성. 가동 중단을 최소화하기 위한 일관된 성능. 4. 장기적인 신뢰성을 위한 최종 팁 팀 교육: 정기적인 유지보수 교육은 인적 오류를 줄입니다. IoT 센서 사용: 예측 유지보수 도구는 문제를 조기에 감지하는 데 도움이 됩니다. 전문가와 협력: 맞춤형 솔루션을 위해 베어링 전문가와 협력하십시오. 결론 RV 감속기 베어링 진동은 미스터리가 될 필요가 없습니다. 근본 원인을 이해하고 구조화된 유지보수 계획을 따르면 로봇을 원활하게 작동시킬 수 있습니다. 고정밀 베어링과 적절한 설치에 투자하는 것은 비용 효율적일 뿐만 아니라 자동화 시스템의 미래에 필수적입니다.  

2025

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측면 밀링 헤드의 베어링 진동 문제 해결: 간편 안내
  측면 밀링 헤드는 정밀 다각도 작업을 가능하게 하는 머시닝 센터의 중요한 부착 장치입니다. 핵심은 고정밀 스핀들 베어링이며, 이러한 구성 요소의 진동이나 채터링은 가공 정확도와 표면 마감을 직접적으로 손상시킵니다. 측면 밀링 헤드에서 이상한 진동이 발생한다면, 다음은 이를 신속하게 진단하고 해결하는 방법입니다. 베어링 진동의 일반적인 원인 1. 베어링 마모프리미엄 베어링조차 시간이 지남에 따라 성능이 저하됩니다. 마모된 구름 요소 또는 손상된 레이스웨이는 거칠고 불안정한 회전을 유발합니다. 2. 부적절한 설치정렬 불량, 부적절한 장착 또는 강제 장착은 즉각적인 불균형과 진동을 유발할 수 있습니다. 3. 불균형 절삭력과도하거나 불균등한 절삭—그리고 작동 중 외부 충격—은 베어링에 불균등한 부하를 생성합니다. 4. 오염베어링 내부의 금속 칩, 먼지 또는 이물질은 부드러운 움직임을 방해하여 채터링을 유발합니다. 5. 외부 진동때로는 문제가 헤드 자체에 있지 않습니다. 근처 기계의 진동이나 불안정한 기초가 시스템으로 전달될 수 있습니다. 수리 방법 1. 설치 확인적절한 도구를 사용하여 베어링 간극과 정렬을 확인합니다. 필요한 경우 올바르게 다시 설치하십시오. 정밀한 장착은 필수입니다. 2. 마모된 베어링 검사 및 교체피팅, 브리넬링 또는 변색을 찾으십시오. 손상된 장치는 고정밀 베어링(P5 또는 P4 등급)으로 교체하십시오. 3. 청결 유지 및 윤활조립 전에 항상 철저히 청소하십시오. 오염을 방지하기 위해 새롭고 고품질의 윤활제를 사용하십시오. 이는 조기 고장의 가장 큰 원인입니다. 4. 절삭 매개변수 최적화절삭 깊이를 줄이고, 이송 속도를 조정하거나, 스핀들 속도를 낮추십시오. 종종 더 부드러운 절삭 전략이 진동을 제거합니다. 5. 기계 환경 안정화머시닝 센터가 견고하고 수평적인 기초 위에 있는지 확인하십시오. 근처 장비로 인해 간섭이 발생하는 경우 방진 패드를 사용하십시오. 전문가 지원이 필요하십니까? 지속적인 진동? 혼자 문제를 해결할 필요가 없습니다. Beining Technology는 공작 기계용 고정밀 스핀들 베어링을 전문으로 합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 근본 원인을 진단하고 측면 밀링 헤드를 최고 성능으로 빠르게 복원할 수 있도록 직접적인 기술 지원을 제공합니다. 베어링 선택, 고장 분석 또는 맞춤형 솔루션에 대해 오늘 저희에게 문의하십시오.

2025

11/17