소개

고 정밀 회전 장비에서는 높은 딱딱함, 정확한 위치 및 안정적인 작동을 달성하기 위해 올바른 각접촉 베어 배열을 선택하는 것이 중요합니다.

정밀 샤프, 자동화 장비, CNC 시스템 및 로봇 메커니즘과 같은 응용 프로그램에서 각색 접촉 구슬 베어링은 주로 다음을 포함하는 듀플렉스 배열에 설치됩니다.

• DB (백투백)
• DF (대면)
• DT (타렌드)

그 중 DB 및 DF 조치는 훌륭한 축적 부하 용량과 모멘트 딱딱성을 제공하기 때문에 널리 사용됩니다.

이 기사에서는 DB와 DF 듀플렉스 앵글러스 접촉 베어링 배열의 차이점과 엔지니어가 응용 프로그램에 적합한 구성을 선택할 수있는 방법을 설명합니다.

1이중 앵글러스 접촉 베어링 배열은 무엇입니까?

단일 각성 접촉 구슬 베어링은 복합 방사선 및 축적 부하를 지원 할 수 있습니다.

그러나 더 높은 딱딱성과 양방향 축적 부하 용량이 필요한 경우 두 개의 베어링이 종종 일치합니다.

듀플렉스 페어는 엔지니어들이 최적화할 수 있도록 합니다.

• 축적 부하량
• 셰프트 경직성
• 회전 정확성
• 사전 충전 성능
• 진동 조절

일반적인 매칭 방법은 다음과 같습니다.

• DB 계약
• DF 계약
• DT 계약

2DB 조율 (백투백)

구성

DB는뒷면 배열.

두 베어링의 접촉 각은 중앙에서 바깥쪽으로 확장됩니다.

장점:

더 높은 모멘트 경직성

효과적 베어링 스펜스가 더 크기 때문에 DB 배열은 기울기 모멘트에 대한 더 강한 저항을 제공합니다.

다음 용도로 적합합니다.

• 정밀 스핀들
• 기계용 도구의 원자
• 회전 테이블
• 고속 회전 시스템

전형적인 응용 프로그램:

• CNC 가공장비
• 밀링 기계
• 정밀 검사 장비

3DF 조약 (대면)

구성

DF는대면 협정.

접촉 각은 중심으로 향한다.

장점:

셰프트 오차에 대한 더 나은 내성이

DB 배열에 비해 DF는 설치 오류 및 변형에 대한 더 나은 능력을 제공합니다.

다음 용도로 적합합니다.

• 콤팩트 메커니즘
• 일반 정밀 회전 시스템
• 안정적인 축적 위치가 필요한 애플리케이션

4DB 대 DF 비교

5응용 예제: 728ACP5DB + 726ACP5DF 베어링 조합

실제 응용 예제를 위해 우리의 사례 연구를 참조하십시오.
듀플렉스 앵글러스 접촉 베어링을 이용한 정밀 셰프트 지원

정밀 셰프트 지원 애플리케이션을 위해, 다양한 베어 크기가 부하 분포 요구 사항에 따라 결합 될 수 있습니다.

전형적인 구성:

큰 베어링: 728ACP5DB

작은 베어링: 726ACP5DF

이 조합은 다음을 제공합니다.

• 고 회전 정확성
• 안정적인 전압 성능
• 콤팩트 샤프트 지원 설계
• 운영 안정성 향상

베어링 배열은 다음과 같이 사용자 정의 할 수 있습니다.

• 속도 요구 사항
• 축적 부하
• 방사선 부하
• 전차량 수준
• 설치 공간

결론

DB 및 DF 각접촉 베어링 배열을 선택하는 것은 기계 구조, 부하 방향, 경직성 요구 사항 및 운영 조건에 달려 있습니다.

고 정밀 애플리케이션을 위해 적절하게 설계 된 듀플렉스 각성 접촉 베어 배열은 크게 향상시킬 수 있습니다.

• 셰프트 딱딱함
• 위치 정확성
• 운행 안정성
• 사용 기간

BEINING TECHNOLOGY는 로봇 및 자동화 애플리케이션을 위한 정밀 각면 접촉 베어링, 교차 롤러 베어링, 4점 접촉 베어링, 얇은 절단 베어링에 특화되어 있습니다.

맞춤형 베어링 솔루션을 위해 저희에게 연락하십시오.