로봇 액추에터는 모터, 변속기, 베어링 시스템 및 기계 구조를 한정된 공간에서 결합합니다. 액추에터 디자인이 작아지고 통합됨에 따라베어링 선택은 점점 더 중요해집니다..
크기에 맞는 베어링은 반드시 완전한 액추에이터에 가장 좋은 선택이 아닐 수 있습니다.
엔지니어들은 다음을 고려해야 합니다.
부하반사, 축 및 모멘트 부하는 실제 구조에 따라 평가되어야합니다.
사용 가능한 공간● 콤팩트 액추에이터들은 종종 베어링 지름과 너비에 대해 엄격한 제한을 가지고 있습니다.
경직성● 베어링 배열은 액추에터의 딱딱성과 위치 동작에 영향을 줄 수 있습니다.
회전 속도속도, 윤활수 및 작동 온도는 함께 고려되어야 합니다.
정확성 과 사용 기간✅ 류트, 차원 정확성, 내부 클리어먼스 또는 사전 부하 및 예상 운영 조건은 특정 응용 프로그램에 대해 평가되어야합니다.
횡단 롤러 베어링은 강도와 모멘트 로드 능력이 중요할 때 고려될 수 있습니다.
4점 접촉 베어링은 복합 부하에 대한 컴팩트한 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
각접촉용 베어링은 제어된 축적 부하 용량과 회전 성능이 필요할 때 고려될 수 있다.
표준 크기가 액추에이터 구조를 만족시킬 수 없을 때, 사용 가능한 공간과 작동 조건에 따라 맞춤형 베어링이 개발 될 수 있습니다.
Beining Technology는 고객의 도면과 응용 요구 사항에 따라 맞춤형 베어링 솔루션을 제공합니다.
가장 좋은 베어링은 단순히 가장 작은 베어링이 아니라 전체 기계 시스템에 맞는 베어링입니다.
콤팩트 로봇 액추에이터를 위해 엔지니어들은 평가를 위해 도면, 부하 및 속도 요구 사항을 제공할 수 있습니다.
레이어 등급 수명은 ISO 281과 같은 정해진 방법을 사용하여 평가 할 수 있습니다.
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