모터 베어링 의 전기적 인 부식 의 원인 과 그 문제 를 해결 하는 방법

2025-03-28

류 플러팅 또는 전기 삐팅으로도 알려진 전기 부식, 전기 전류가 모터 베어링을 통과하면 발생하며, 조기 마모, 진동 증가 및 비용이 많이 드는 정지 시간으로 이어집니다..원인을 이해하고 효과적인 해결책을 구현하는 것은 모터를 보호하고 장기적인 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.

모터 베어링 의 전기적 인 부식 원인

셰프트 전압: 전자기 불균형 또는 변주 주파수 드라이브 (VFD) 와 같은 외부 원천은 모터 샤프트에 전압을 생성하여 윤활유 고기를 파괴 할 수 있습니다.
변주 주파수 드라이브 (VFD): 속도 조절 중에 VFD에서 생성되는 고 주파수 전압 스파이크는 베어링 표면을 손상시키는 반복된 아크를 유발합니다.
부적절 한 윤활: 부진하거나 불충분한 윤활은 윤활지 필름의 변압 강도를 감소시키고, 로저를 통해 전류가 흐르는 것을 더 쉽게합니다.
잘못 된 토지: 부적절 한 지상화 는 방랑 한 전류 를 베어링 으로 부터 이끄는 데 실패 하고, 그 대신 그 전류 가 흐르도록 한다.
전기 정적 방출 (ESD): 마찰로 인한 정적 전기 축적은 돌연 충전으로 이어집니다.
모터 디자인 결함: 비대칭 자기장 또는 불균형 윙링은 불균형 셰프트 전압을 생성하여 전류 누출의 가능성을 증가시킵니다.
윤활료 의 오염물질: 흙, 습기, 금속 입자 등은 윤활유의 단열 성질을 저하시키며, 도경화와 부식으로 이어진다.

예방 및 해결 전략

1예방:

셰프트에 펀딩 링이나 탄소 브러쉬 같은 펀딩 장치를 설치한다.
단열 또는 하이브리드 세라믹 베어링을 사용하여 전류 흐름을 차단합니다.
원시 전류를 효율적으로 분산시키기 위해 지상 시스템을 최적화하십시오.
고주파 전압 스파이크를 줄이기 위해 VFD 필터/반응기를 구현합니다.
고전압성 윤활유로 업그레이드하고 정기적인 유지보수 일정을 유지하십시오.

2진단:

보레스코프 또는 SEM 분석을 사용하여 손상 징후를 위해 시각 검사를 수행하십시오.
레이어 문제를 조기에 감지하기 위해 진동 패턴을 모니터링합니다.
오실로스코프 또는 전문 탐사기로 셰프트 전압 수준을 테스트합니다.

3수리 솔루션:

손상된 베어링을 단열 또는 하이브리드 세라믹 옵션으로 교체하십시오.
제조업체의 가이드라인에 따라 베어링을 다시 윤활하십시오.
손상된 샤프트/프레임 구성 요소를 수리하거나 교체하여 정밀한 정렬을 보장합니다.

4장기적 모니터링:

정기적인 검사와 진동 분석을 계획하세요.
운영 조건이 변하면 부품을 업그레이드하세요
경식 의 초기 징후 를 인식 하기 위해 유지 보수 팀 을 훈련 시키십시오.

5전문가 지원:

심도 있는 시스템 분석 및 맞춤형 솔루션에 대해 모터 제조업체 또는 전문 서비스 제공 업체와 상담하십시오.

결론

모터 베어링의 전기 경화는 샤프트 전압, VFD로 인한 전류, 잘못된 지상화 및 윤활 장애 등 다양한 요인으로부터 상당한 위협을 초래합니다.단열 베어링 같은 전략을 채택함으로써, 착지 시스템을 최적화하고, VFD 필터를 설치하고, 엄격한 검사 프로토콜을 유지하면, 기업은 자동차 수명을 크게 연장하고, 수리 비용을 절감할 수 있습니다.그리고 안정적인 운영을 보장합니다..

전문적 도움 을 받으려면 연락지성 기술자 (제주) 회사모터 베어링 보호, 진단 및 수리 분야에서 전문적인 솔루션을 제공합니다.

뉴스

사건

모터 베어링 의 전기적 인 부식 의 원인 과 그 문제 를 해결 하는 방법

정밀볼 베어링

앵귤러 컨택트 볼 베어링

딥 그루브 볼베어링

맞춤용 베어링

스핀들 베어링

모터 베어링

행성용 기어 베어링