일반적인 CNC 연삭 스핀들 문제 및 해결 방법

전기 스핀드는 CNC 회쇄 기계의 가장 중요한 부품 중 하나입니다. 그것은 하나의,고 정밀 단위, 가공 정확성과 표면 완성품질에 직접적인 영향을 미치는.

아래는 실제 경험에 기초하여 명확하고 쉽게 따라갈 수있는 형식으로 작성 된 일반적인 전극 스핀들 문제에 대한 실용적인 문제 해결 가이드입니다.

1스핀드는 회전 안 (시작 실패)

증상:

시작 시 엔진이 켜지지 않아 과부하 경보가 발사될 수 있습니다.

가능한 원인:

• 부러진 구동 벨트 또는 기계가 중성 상태에서 고착되어 있습니다.
• 전력 문제 missing phase, 잘못된 배선, 잘못된 전압
• 스핀드를 작동시키는 신호가 없습니다.
• 인버터에 대해: 잘못된 매개 변수 설정 또는 신호 입력 장애

고치는 방법:

• 드라이브 벨트와 기계 변속기를 확인하고 손상된 경우 교체하십시오.
• 멀티미터를 이용해 3단계 전원 공급을 검사해라
• 제어 시스템이 올바른 출력 명령을 보내고 있는지 확인합니다.
• 리레, 접촉기, 피지, 열 보호기
• 인버터를 사용하는 경우 설정을 두 번 확인하고 CNC 컨트롤러의 아날로그 전압 신호를 확인합니다.

2비정상적인 진동과 소음

증상:

작동 중 비정상적인 소음, 눈에 띄는 진동, 눈에 띄는 채팅 흔적과 함께 표면 완성도가 떨어집니다.

흔 한 원인:

• 마비 된, 느슨 한 또는 부적절 한 전 충전 (가장 흔한 원인)
• 로터 또는 도구 보유기의 균형 손실.
• 고장난 기어, 접착제 또는 벨트
• 오염되거나 마비된 롤리
• 도구 보관기 톱니 부적절 또는 손상
• 스핀들 안의 외계 물체

고치는 방법:

• 먼저 베어링 을 검사 해 보십시오. 특이한 소리 를 들거나, 출력 을 확인 하고 필요하다면 교체 하십시오. 항상 일치 하는 쌍 으로.
• 로터와 도구 홀더에 동적 평형을 수행한다 (G1.0 또는 더 나은 것을 목표로 한다).
• 손상 된 기어, 접착제, 벨트 를 수리 하거나 교체 한다.
• 툴 홀더 톱을 검사합니다. (예를 들어, HSK 또는 SK 인터페이스). 필요하다면 재조정합니다. (출출량은 ≤ 0.01mm가 있어야합니다.)
• 스핀들 내부의 잔해를 청소하세요.

3과열 (고온)

증상:

스핀드는 촉각에 뜨거워지고, 온도 경보가 작동합니다 (일반적으로 70~80°C 이상).

주요 원인:

• 냉각 시스템 장애 低流量, 막힌 라인 또는 고장 난 펌프
• 부적절한 베어링 윤활성화 ∙ 잘못된 기름 종류, 불충분한 양 또는 더러운 기름
• 너무 많은 베어링 전하
• 마찰 열을 유발하는 손상된 베어링의 장기 사용
• 공격적인 절단 매개 변수 또는 잘못된 VFD 설정으로 인한 모터 과부하

고치는 방법:

• 류브리케이션 시스템을 닦고 다시 채워 NLGI 2 리?? 콤플렉스 같은 고품질 기름을 사용하세요
• 냉각 시스템을 정비합니다. 올바른 농도로 냉각액을 다시 채우고 필터를 깨끗하게하고 냉각액 라인과 펌프 작동을 확인하십시오.
• 베어링 전하력을 재조정해
• 과열되거나 손상된 베어링을 교체합니다.
• 연속 과부하를 피하기 위해 절단 매개 변수를 최적화합니다.

4. 불안정한 스핀드 속도

증상:

속도 설정점 (> 5%), 절단 중 갑작스러운 정지에서 크게 달라집니다.

원인:

• 부적절한 VFD 튜닝 ∙ 너무 높은/낮은 또는 불안정한 전력 증가 설정
• 인코더 피드백 문제들: 간섭, 손상된 케이블, 또는 인코더 오류.
• 기계적 결합 류류 또는 부분 브레이크 견인
• 손상된 구동 부품 ∙ 느슨한 기어 또는 결합.
• 일관성 없는 절단 부하 △ 바퀴의 불규칙한 마모 또는 작업 조각의 단단한 점.

고치는 방법:

• VFD 설정을 정렬합니다. 속도 루프 이득, 필터 설정 및 전류 제한을 조정합니다.
• 에코더 케이블을 확인하고 배열된 케이블이 제대로 연결되었는지 확인하세요
• 자유 이동 을 확인 하기 위해 스핀 들 을 수동 으로 회전 시키고, 브레이크 메커니즘 을 조정 하거나 청소 한다.
• 손상 된 기어 또는 결합 장치를 확인하고 수리하십시오.
• 밀링 휠을 착용하거나 교체하고 균형이 잘 잡혀 있는지 확인하십시오.

5도구 클램핑 또는 클램핑 해제 실패

증상:

도구는 안정적으로 클램프하거나 안정적으로 풀 수 없습니다.

원인:

• 마비되거나 부러진 디스크 스프링 (벨빌 세척기)
• 더럽고, 마비되거나 손상된 턱 또는 클램핑 메커니즘
• 부적절하거나 손상된 당기 스톱 길이가
• 낮은 수압/공압 압력
• 짧은 실린더 스트로크 또는 고정 된 피스톤

고치는 방법:

• 디스크 스프링을 교체합니다.
• 클러켓과 클램핑 부품을 청소하거나 교체합니다.
• 당기 스터드 길이를 확인하고 잘못된 경우 또는 손상된 경우를 교체합니다.
• 필요에 따라 수압/공압 압력을 측정하고 조정합니다.
• 실린더 스트로크를 확인하고 피스톤이 자유롭게 움직여 있는지 확인하세요.

오래 살 수 있는 유지 관리 팁

• 매일:스핀드 온도와 소음을 모니터링하고 윤활주기를 확인합니다.
• 정기적으로:
  • 스핀드 출력 및 균형을 매년 또는 1,000~2,000시간마다 캘리브레이션합니다.
  • 냉각액을 정기적으로 교체하고 (예를 들어 500시간마다) 필터를 깨끗하게하십시오.
• 가장 좋은 방법:
  • 매우 단단한 재료를 너무 많이 자르지 마십시오.
  • 스핀드를 멈추기 전에 속도를 늦추고 갑자기 멈추거나 시작하는 것을 최소화하십시오.
  • 항상 정확 한 균형 잡힌 도구 들고자리와 밀링 휠 을 사용 하십시오.

중요한 내용

• 전자기 정비에는 전문적인 도구와 지식이 필요합니다.베이닝 테크놀로지는 적절한 조립과 성능을 보장하기 위해 전용 캘리브레이션 장비를 사용합니다.
• 반복되는 장애는 종종 더 깊은 문제를 나타냅니다. 기계 기반 안정성, 평준화 (<0.02mm/m) 및 환경 조건을 확인하십시오.
• 올바른 베어 설치, 정확한 전하 조정 및 적절한 윤활은 스핀드의 전체 서비스 수명 (일반적으로 15,000~20,000 시간) 을 달성하는 열쇠입니다.
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