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연락처: Ms. Shelley Dong
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크로스 롤러 베어링 의 포괄적 인 분류: 종류, 구조 및 재료

2025-04-12
Latest company news about 크로스 롤러 베어링 의 포괄적 인 분류: 종류, 구조 및 재료

롤링 요소 설계, 내부 / 외부 고리 구조 및 재료에 따라 크로스 롤러 베어링의 분류를 탐구하십시오. 정밀 애플리케이션을 위해 올바른 유형을 선택하는 방법을 배우십시오.


소개
크로스 롤러 베어링은 높은 경직성, 정밀성 및 다방향 부하 용량을 요구하는 응용 프로그램에서 필수적입니다.로봇 공학에서 기계 도구까지이 가이드에서는 크로스 롤러 베어링을롤링 요소 설계,내부/외부 고리 구조, 그리고재료 선택여러분의 특정 애플리케이션에 대한 성능을 최적화하는 데 도움이 됩니다.


1롤링 요소 설계에 따라 분류

1.1 가로 원통 롤러 베어링

  • 구조:원통형 롤러 90°로 V 모양의 경로로 배열되어 있으며, 거리를 두고 있습니다.
  • 부하 용량:축적, 방사성, 모멘트 로드를 동시에 처리합니다.
  • 응용 프로그램:회전 테이블, 산업용 로봇, 의료 장비

1.2 횡단 톱니 롤러 베어링

  • 구조:톱니가 있는 롤러는 인접한 롤러와 세로 정렬되어 있으며, 롤러 축은 베어링의 회전 중심선에서 융합된다.
  • 장점:뛰어난 고속 성능과 정확성
  • 응용 프로그램:수직 톱니, 밀링 머신 스핀들, 정밀 굴착 장비.

2내부/외곽 고리 구조에 따른 분류

2.1 RB 타입 (분열된 외곽 반지, 고체 내부 반지)

  • 디자인:두 조각의 바깥 반지와 함께 단단한 내부 반지.
  • 이점:높은 내부 고리 회전 정확도를 요구하는 응용 프로그램에 이상적입니다.

2.2 RE 타입 (분열된 내부 반지, 고체 외부 반지)

  • 디자인:두 조각의 내부 반지와 함께 단단한 외부 반지.
  • 사용 사례:외곽 반지 회전 정밀에 적합합니다.

2.3 RU 타입 (착착 구멍이 있는 고형 반지)

  • 디자인:장착 구멍이 있는 통합된 내부/외부 반지; 플랜지나 하우징이 필요하지 않습니다.
  • 장점:안정적인 회전 정확성 및 토크 유지

2.4 RA 타입 (분열된 외곽 반지, 초 얇은 반지)

  • 디자인:콤팩트하고 가벼운 반지 반지
  • 응용 프로그램:로봇 관절과 로봇 팔 회전 장치

2.5 SX 타입 (우트라 얇고 장착 구멍이 없다)

  • 디자인:장착 구멍이 없는 얇은 프로필; 설치에 플랜지를 필요로 한다.
  • 이점:소규모 장비에 대한 공간 절감 솔루션

2.6 RBH 및 CRBH 유형 (우주 얇은 고체 반지)

  • 디자인:고체 내부/외곽 반지, 초 얇은 프로필.
  • 설치:플랜지를 통해 장착됩니다. 소형화 된 고 정밀 시스템에서 이상적입니다.

3재료별 분류

3.1 화염 또는 중기속 강철

  • 소재:5CrMnMo, 40CrMnMo, 50Mn 또는 65#제철 (죽이고 완화)
  • 강도:HB229~270
  • 특징:기어와 경주 경로에서 마모 저항을 강화합니다.

3.2 표준 재료 선택

  • 치아 구성:내부/외부 기어 또는 치아 없는 디자인으로 제공됩니다.
  • 장착 구멍:기계 요구 사항에 맞게 개조 가능한 구멍 패턴.

올바른 크로스 롤러 베어링 을 선택하는 방법

  • 부하 유형:합성 부하를 위해 실린더 롤러 또는 고속 정밀도를 위해 톱니 롤러를 선택하십시오.
  • 공간 제한:콤팩트 시스템에서 극 얇은 RA 또는 SX 유형을 선택하십시오.
  • 환경:고도로 쓰이는 용도로 단단한 재료를 선택하십시오.

결론
크로스 롤러 베어링의 분류를 이해하는 것은 기계에서 최적의 성능을 보장합니다. 맞춤형 솔루션 또는 기술 지원에 대해,우리의 굴착 포트폴리오를 탐구하거나 오늘 우리의 엔지니어링 팀과 연락.

이 포괄적 인 가이드를 활용하면 장비의 효율성, 내구성 및 정확성을 높이기 위해 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.