소개
현대 제조업에서는CNC (컴퓨터 수치 제어) 기계많이 의존하는고 정밀 스핀들 베어링요구 응용 프로그램에서 필요한 정확성, 속도 및 신뢰성을 제공합니다.P4 및 P2 정밀도 레벨특히 최고 성능을 보장하는데 매우 중요합니다. 이 기사에서는 이러한 베어링의 이점, 기술 요구 사항 및 그것에 의존하는 산업을 탐구합니다.
고 정밀 로어링 의 주요 이점
✅ 우수한 가공 정확성
고 정밀 베어링은 회전 오류를 최소화합니다 (광선 / 축 배류 ≤ 2 μm), 좁은 허용도 (예를 들어, ± 0.001 mm) 및 우수한 표면 완화 (Ra ≤ 0.4 μm) 를 가능하게합니다.
높은 쟁점 분야에 적합합니다항공우주, 의료기기, 곰팡이 제조.
✅ 진동 과 소음 을 줄이십시오
극밀한 기하학적 허용도 (둥글기 ≤ 0.1μm) 는 진동을 줄여 삐걱거리는 흔적과 같은 가공 결함을 방지합니다.
소음 민감한 환경은 이상적입니다.의료 연구실 및 광학 장비 제조.
✅ 고속 성능
초고 스핀드 속도 (DN 값 최대 150만) 를 지원하여 복잡한 부품의 더 빠른 생산을 가능하게합니다.
와 함께세라믹 공고도화된 케이지 디자인으로 마찰과 열 발생이 크게 감소합니다.
✅ 더 긴 사용 기간
정밀 토양 경사선 및 고품질 재료 (예: SUJ2 강철) 는 마모를 줄이고30~50%.
이렇게 하면 정지시간이 줄어들고 유지보수 비용이 낮아집니다.
중요 정확성 요구 사항
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사양 |
세부 사항 |
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차원 정확성 |
셰프트 저널: IT5·IT7; 전송 부품: IT6·IT9 |
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기하학적 정확성 |
둥글기 및 원통성 ≤ 0.1μm (P2등급 베어링) |
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표면 마감 |
접촉 표면: Ra 0.16~0.63μm; 접촉하지 않는: Ra ≤ 2.5μm |
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재료 및 제조 |
고강도 철강 또는 세라믹 부품; 오염 통제를 위한 정밀 썰기, 열처리 및 다단계 청소 |
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사전 충전 및 조립 |
제어 된 사전 부하 (± 2 μm) 는 안정성을 보장하고 과열을 방지합니다. |
산업용
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산업 |
사용 사례 |
추천되는 베어링 등급 |
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항공우주 |
터빈 블레이드 가공 |
P4 / P2 |
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의료기기 |
MRI 스캐너, 수술용 도구 |
P4 |
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반도체 |
리토그래피 기계, 웨이퍼 처리 |
P2 |
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자동차 |
엔진 부품, 변속기 시스템 |
P5 / P4 |
올바른 태도 를 선택하는 것
결론
고정도 CNC 스핀들 라잉, 특히P4 및 P2ᄋ이런 목표의 달성에는 필수적입니다.미크론 수준의 정확성, 고속 작동, 장기 신뢰성오늘날 첨단 제조 환경에서 오류, 진동 및 마모를 줄임으로써 유지 보수 및 교체 비용을 줄이는 동시에 생산성을 크게 향상시킵니다.
스핀들 베어링을 선택 할 때 항상 정확도 등급과 재료 특성을 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞추십시오.
