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각접촉 정밀 베어링이 계속 사용 될 수 있는지 여부를 결정하는 방법

2025-05-28

각접촉 정밀 베어링 은 고성능 기계 에 있어서 매우 중요 합니다. 그 베어링 이 계속 사용 될 수 있는지 여부를 판단 하기 위해 다음 검사 절차 를 따르십시오.

1시각 검사

가시적인 손상의 징후를 확인합니다.

크래크 또는 칩반지, 롤러 또는 케이지에
구성 요소 분리∙는 실패를 나타냅니다.
표면 손상깊은 긁힘, 덩어리, 또는 덩어리처럼.
부식 또는 구멍급속한 마모로 이어집니다.
케이지 착용느슨한 리브트 또는 부러진 섹션은 안정성을 감소시킵니다.
밀약 손상- 밀폐 된 베어링에서 오염과 지방 손실을 허용합니다.

2운영 테스트

작동 중 베어링 테스트 성능:

원활한 회전: 저항이나 깎는 것은 손상이나 오염을 암시합니다.
소음: 비정상적인 소리 (예를 들어, 클릭, 시끄러움) 는 마비 또는 잘못된 편향을 나타낼 수 있습니다.
온도: 과열 (예를 들어, 60°C 이상) 은 종종 윤활, 마찰 또는 과부하의 신호입니다.

3고급 진단

더 깊은 분석을 위한 도구를 사용하세요:

진동 분석: 팽창이나 피로와 같은 초기 단계의 결함을 감지합니다.
오일 필름 테스트: 윤활유의 품질과 마모 추세를 평가합니다.
광섬유 센서: 정밀 시스템에서 실시간 마모와 내부 상태를 모니터링합니다.

4사용 및 환경 검토

역사적 인 요인 과 환경적 인 요인 들 을 고려 해 보십시오.

부하 및 속도 역사: 심한 사용은 수명을 단축시킵니다.
운영 조건: 먼지, 습기, 온도 등이 성능에 영향을 줍니다.
유지보수 기록: 빈번한 문제가 시스템 문제로 지적될 수 있습니다.

유지 관리 팁

정기적인 검사: 가중 사용 시스템에 대한 월별 검사.
적절한 윤활: 올바른 기름 종류와 양을 사용하십시오.
사전 충전 조정: 적절한 딱딱함을 유지하고 클리어런스를 제거합니다.

결론

각점 접촉 베어링 이 아직 사용 가능 한지 결정 하기 위해 시각 검사, 기능 검사, 진단 을 결합 한다. 손상 을 조기에 발견 함 으로 인해 고장 을 방지 하고 기계 의 수명 을 연장 한다.중요 애플리케이션을 위해, 신뢰할 수 있는 대체품과 지원을 위해 인증된 공급업체와 협력합니다.

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