기어 감속기에 앵귤러 콘택트 볼 베어링 설치 방법: 완벽 가이드

앵귤러 콘택트 볼 베어링의 올바른 설치는 기어 감속기의 성능과 수명에 매우 중요합니다. Beining Technology에서는 조기 베어링 고장이 품질 저하가 아닌 잘못된 장착 방식 때문에 발생하는 경우를 자주 봅니다.

이 포괄적인 가이드는 감속기 적용 분야에서 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 설치하는 데 필요한 모든 것을 다룹니다. 여기에는 세 가지 표준 듀플렉스 배열(DB, DF, DT), 단계별 절차 및 장기적인 신뢰성을 위한 모범 사례가 포함됩니다.

올바른 베어링 설치가 중요한 이유

앵귤러 콘택트 볼 베어링은 결합된 반경 방향 및 축 방향 하중을 처리하도록 설계되어 산업 기계, 공작 기계 및 자동화 시스템에 사용되는 고속, 고정밀 기어 감속기에 이상적입니다.

그러나 최고 품질의 베어링이라도 부적절하게 설치하면 조기에 고장날 수 있습니다. 일반적인 문제는 다음과 같습니다.

• 과도한 열과 진동
• 소음 및 거친 회전
• 브리넬링 또는 레이스웨이 손상
• 서비스 수명 단축 및 계획되지 않은 가동 중단

이러한 문제를 방지하는 핵심은 올바른 장착 구성을 선택하고 정확한 설치 절차를 따르는 것입니다.

세 가지 듀플렉스 장착 배열 이해

두 개의 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 함께 사용하는 경우 배열은 시스템의 하중 용량, 강성 및 정렬 허용 오차에 상당한 영향을 미칩니다. 세 가지 표준 구성은 다음과 같습니다.

1. 백투백(DB 배열)
이 설정에서 베어링의 바깥쪽 넓은 면이 서로 마주보고 있습니다. 이렇게 하면 넓은 모멘트 암이 생성되어 전복력에 대한 높은 저항력을 제공합니다.

• 최적의 용도: 공작 기계 스핀들과 같이 높은 강성과 정밀도가 필요한 응용 분야
• 장점: 높은 하중에서 우수한 샤프트 안정성
• 고려 사항: 정확한 축 정렬 및 견고한 하우징 지지 필요

2. 페이스투페이스(DF 배열)
여기에서 안쪽 좁은 면(숄더 측면)이 함께 결합됩니다. 접촉선은 샤프트의 중심을 향해 수렴합니다.

• 최적의 용도: 약간의 정렬 불량이나 열팽창이 예상되는 시스템
• 장점: 약간의 정렬 불량 허용; 예압 설정 용이
• 고려 사항: DB보다 약간 낮은 모멘트 강성

3. 탠덤(DT 배열)
두 베어링 모두 동일한 방향으로 정렬되어 한 방향으로 축 방향 하중 용량이 두 배가 됩니다.

• 최적의 용도: 압출기 및 압축기와 같은 높은 추력 응용 분야
• 중요: 축력을 균형 있게 유지하려면 샤프트의 양쪽 끝에서 반대 방향으로 사용해야 합니다.
• 참고: 모멘트 하중을 지원하지 않음 - 필요한 경우 추가 지지 베어링 필요

올바른 배열을 선택하는 것은 특정 하중 조건, 속도 및 정밀도 요구 사항에 따라 다릅니다.

단계별 설치 절차

감속기 시스템에서 안전하고 효과적인 베어링 설치를 위해 다음 단계를 따르십시오.

1단계: 준비

• 샤프트와 하우징을 철저히 청소합니다. 버, 녹 및 이물질을 제거합니다.
• 제조업체 사양에 따라 치수 공차(샤프트 및 하우징 맞춤)를 확인합니다.
• 베어링 시트의 원형도 및 표면 마감을 검사합니다.

2단계: 베어링 장착

• 부식을 방지하기 위해 깨끗한 장갑을 착용하여 베어링을 취급합니다.
• 간섭 맞춤의 경우 균일한 원주 압력을 사용하여 기계식 또는 유압 프레스를 사용합니다.
• 절대 망치로 베어링을 직접 치지 마십시오. 브리넬링 및 내부 손상을 유발합니다.

3단계: 간섭 맞춤을 위한 가열

• 맞춤이 빡빡한 경우 베어링을 80°C – 100°C(176°F – 212°F)로 균일하게 가열합니다.
• 최대 허용 온도: 120°C(250°F). 이를 초과하면 재료 특성이 변경될 수 있습니다.
• 유도 히터 또는 오일 배스를 사용하십시오. 화염을 피하십시오.
• 가열 직후 베어링을 제자리에 밀어 넣고 자연스럽게 냉각시킵니다.

4단계: 예압 설정

• 예압은 내부 간극을 제거하고 시스템 강성을 증가시킵니다.
• 스페이서, 심 또는 스프링 메커니즘을 사용하여 예압을 제어합니다.
• 다이얼 게이지로 축 방향 유격을 측정하고 그에 따라 조정합니다.
• 가능한 경우 시뮬레이션된 작동 조건에서 예압을 검증합니다.

5단계: 고정 및 윤활

• 록너트, 링 또는 엔드 캡으로 베어링을 고정합니다. 사양에 따라 토크를 가합니다.
• 응용 분야에 권장되는 고품질 그리스 또는 오일을 사용합니다.
• 윤활제가 씰 및 작동 온도와 호환되는지 확인합니다.

설치 후 점검

감속기를 완전히 작동하기 전에 다음 필수 점검을 수행하십시오.

• 수동으로 샤프트를 회전합니다. 바인딩이나 소음 없이 부드럽게 회전해야 합니다.
• 런인 절차: 진동, 소음 및 온도를 모니터링하면서 속도와 하중을 점차적으로 증가시킵니다.
• 윤활을 확인합니다. 오일 레벨 또는 그리스 양이 올바른지 확인합니다.
• 정렬을 다시 확인합니다. 특히 열팽창으로 인해 초기 작동 후.

향후 유지 관리를 위해 예압 값, 토크 설정 및 초기 온도 판독값과 같은 주요 매개변수를 문서화합니다.

전문 베어링 솔루션을 위해 Beining Technology를 신뢰하십시오.

Beining Technology는 까다로운 산업 응용 분야를 위한 고정밀 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 전문으로 합니다. 당사의 전문성은 제조를 넘어 귀하의 감속기 시스템에 적합한 베어링 배열, 맞춤 및 예압을 선택하는 데 도움이 되는 엔지니어링 지원을 제공합니다.

새로운 기어박스를 설계하거나 기존 기어박스의 문제를 해결하는 경우 당사의 기술 팀이 다음을 지원할 준비가 되어 있습니다.

• 듀플렉스 페어링 권장 사항(DB, DF, DT)
• 맞춤 및 공차 분석
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