스핀들은 모든 CNC 기계의 핵심이며, 극도의 정밀도로 고속 회전을 합니다. 그 핵심에는 무거운 하중, 열, 스트레스를 견디는 중요한 회전 부품인 스핀들 베어링이 있습니다. 시간이 지남에 따라 마모되어 소음, 진동 또는 과열을 유발합니다. 정확한 교체는 정확성, 성능 및 수명을 복원하는 데 필수적입니다.
다음은 올바르게 수행하기 위한 단계별 가이드입니다.
1단계: 스핀들 하우징 제거
드라이버나 렌치와 같은 적절한 도구를 사용하여 보호 덮개를 제거합니다. 전체 스핀들 어셈블리를 조심스럽게 추출합니다. 필요한 경우 호이스트를 사용합니다. 내부 부품이 손상될 수 있으므로 충격이나 낙하를 피하십시오.
2단계: 오래된 베어링 제거
내륜에 클램프된 베어링 풀러를 사용하여 제거하는 동안 균등한 힘을 가합니다. 꼭 맞는 베어링의 경우 유도 히터를 사용하여 스핀들 하우징을 50~80°C로 균일하게 가열합니다. 이 열팽창은 제거를 더 쉽고 안전하게 만듭니다.
3단계: 철저한 검사 및 청소
보푸라기가 없는 천과 승인된 용제로 베어링 시트와 스핀들 샤프트를 청소합니다. 모든 접촉면에서 긁힘, 덴트 또는 부식을 확인합니다. 손상이 발견되면 스핀들 샤프트를 수리하거나 교체합니다. 불완전한 표면은 새 베어링의 성능을 저하시킵니다.
4단계: 새 베어링 가열
베어링 히터 또는 깨끗한 오일 배스를 사용하여 교체 베어링을 80~100°C로 균일하게 가열합니다. 이렇게 하면 내륜이 약간 팽창하여 부드럽고 간섭 없는 맞춤을 할 수 있습니다.
5단계: 설치 및 사전 하중 적용
가열된 베어링을 샤프트에 빠르게 밀어 넣습니다. 적절한 설치 슬리브를 사용하여 꾸준하고 균등한 압력을 가합니다. 망치로 베어링을 직접 치지 마십시오. 응용 분야에 따라 올바른 사전 하중을 적용합니다. 고정 위치 사전 하중은 안정적인 고속 작동에 이상적이며, 일정 압력 사전 하중은 다양한 속도 또는 온도에서 더 잘 작동합니다. 항상 OEM 또는 베어링 제조업체의 사양을 따르십시오.
6단계: 적절한 윤활
스핀들의 요구 사항에 따라 그리스 또는 오일을 선택합니다. 그리스의 경우 베어링의 자유 공간을 30%~40%만 채우십시오. 과도한 포장은 교반 및 과도한 열을 유발합니다. 오일-공기 또는 오일-미스트 시스템의 경우 유량 및 윤활 간격에 대한 제조업체의 지침을 엄격히 따르십시오.
올바른 설치를 확인하는 방법
적절한 설치는 긴 수명과 최적의 성능을 보장합니다. 다음 검사를 통해 성공을 확인하십시오.
수동 회전 테스트
손으로 스핀들을 회전시킵니다. 매끄럽고 조용하게 회전해야 하며, 갈림, 걸림 또는 저항이 없어야 합니다.
저속에서 고속으로 런인
저속으로 스핀들을 시작한 다음 점차적으로 정상 작동 속도로 증가시킵니다. 이상한 소리를 듣고 과도한 진동을 모니터링합니다.
온도 확인
약 4시간 동안 작동한 후 베어링의 외륜은 주변 온도보다 35°C 이상 높아서는 안 됩니다. 열화상 카메라를 사용할 수 있는 경우 사용하십시오. 동일한 베어링의 온도 변화는 5°C 미만이어야 합니다.
최종 절삭 테스트
표준 조건에서 샘플 공작물에 대한 테스트 절삭을 수행합니다. 좋은 표면 마감과 정확한 치수는 베어링이 올바르게 설치되었음을 확인합니다.
정밀도가 중요한 이유
스핀들은 종종 수천 또는 수만 RPM으로 작동합니다. 약간의 정렬 불량 또는 잘못된 사전 하중만으로도 과도한 마찰, 빠른 열 축적, 조기 고장 및 가공 정확도 손실을 유발할 수 있습니다. 서둘러 교체하면 몇 분을 절약할 수 있지만 가동 중단 및 폐기된 부품에 몇 시간을 소비할 수 있습니다.
Beining Technology 정보
Beining Technology는 까다로운 CNC 및 공작 기계 응용 분야를 위한 고정밀 스핀들 베어링 제조를 전문으로 합니다. 당사의 베어링은 신뢰성, 고속 안정성 및 마이크론 수준의 정확성을 위해 설계되었으며, 성능에 타협하지 않는 제조업체에서 신뢰합니다.
