모터 베어링 기름 분해: 원인, 탐지 방법, 예방 전략

소개

전기 모터 베어링의 성능과 장수성에는 적절한 윤활이 필수적입니다. 그러나 지방 분해는 계획되지 않은 정지 시간을 초래하는 베어링 장애의 주요 원인으로 남아 있습니다.유지보수 비용 증가이 기사에서는 지방의 악화의 주요 원인을 탐구하고, 실용적인 탐지 방법,그리고 최적의 건강 상태를 보장하기 위해 실행 가능한 예방 전략.

윤활유 분해 원인

1고온 노출

• 산화 가속화: 과부하, 열 분산 부진, 또는 장기 사용으로 인한 과도한 열은 지방 분자를 분해하여 산성 화합물, 진흙, 탄소 퇴적물을 형성합니다.이것은 윤활을 약화시키고 기름 채널을 막고.
• 탄화화: 극한 온도 (180°C 이상) 는 지방을 단단히 하여 부서지기 쉬운 잔류로 만들 수 있으며, 마찰을 증가시키고 이동성을 감소시킵니다.

2기계적 스트레스

• 연속적인 고속 회전 또는 진동은 지방 섬유를 깎고 점도를 감소시키고 누출을 유발합니다. 잘못된 베어링 설치 (예: 잘못된 정렬) 는이 문제를 악화시킵니다.

3오염 및 산화

• 외부 오염물질: 먼지, 습기, 금속 입자 들 이 베어링 에 침투 하여 산화 와 부식 을 가속화 한다. 예 를 들어, 물 이 들어오는 것 은 수분 분해 를 유발 하여 부식성 부산물 을 생성 한다.
• 밀봉 장애: 손상 된 또는 부적절하게 밀폐 된 베어링은 오염 물질이 침투하여 시간이 지남에 따라 지방 품질을 악화시킵니다.

4부적절한 윤활유 선택

• 작동 조건과 호환되지 않는 기름을 사용하는 경우 (예를 들어, 고온 환경에서 낮은 온도 기름을 사용하는 경우) 빠른 고장이 발생합니다.무거운 부하에 EP 첨가물이 필요합니다..

5유지보수 오류

• 과잉 기름기: 과도한 지방은 분산 마찰을 증가시키고 온도를 10~15°C 높이고 지방의 수명을 단축합니다.
• 기름 부러지는 것: 불충분한 윤활은 금속과 금속의 접촉을 일으켜 치명적인 고장으로 이어집니다.

분해 된 윤활유 를 어떻게 발견 할 수 있습니까?

1시각 및 촉각 검사

• 색상 변화: 신선한 지방은 밝은 노란색 또는 흰색으로 보이지만, 분해된 지방은 검정색, 회색색 또는 산화로 인해 갈색 얼룩이 발생합니다.
• 질감: 지름 을 손가락 사이 에 닦아라. 지름 이 덩어리 같거나 덩어리 모양 이면 오염물질 이나 산화 된 부산물 을 포함 할 것 이다.

2. 흐름 테스트

• 10cm 높이에 있는 지방을 용기에 뿌리십시오. 그것이 조각으로 흐르거나 간헐적으로 흐르면 단단해져서 교체해야 합니다.

3필터 종이 테스트

• 필터 종이에 기름 한 방울을 넣으십시오. 어두운 잔해가 없는 균형 잡힌 분포는 좋은 상태를 나타냅니다. 검은색 가장자리 또는 중앙화된 잔해는 오염 신호입니다.

4온도 및 진동 모니터링

• 갑작스러운 온도 급격 (80°C 이상) 또는 비정상적인 진동 주파수는 종종 윤활성 장애와 상관관계가 있습니다. 실시간 추적을 위해 IoT 센서를 사용하십시오.

5고급 진단

• 적외선 분광: 산화 수준과 산성 값을 측정합니다. (출원값의 2배 이상 상승하면 결정적인 분해가 나타납니다.)
• 철화: 금속 입자를 분석하여 마모 패턴을 식별합니다. (예를 들어, 피로 대 가열 손상).

예방 및 완화 전략

1정기적인 유지보수 프로토콜

OEM 지침을 준수하십시오. 재유유 주기 (표준 지방의 경우 6~12 개월마다; 가혹한 환경에서 3~6 개월마다). 오염을 방지하기 위해 유지 보수 중에 밀폐 및 하우스를 깨끗하게하십시오.

2.

지방 선택 최선 방법

• 고온 환경: 폴리우레아 또는 칼슘-솔포나트 복합체와 같은 합성 지방을 사용하십시오 (운영 범위: -40 °C ~ 200 °C).
• 습한 환경: 물 저항성 > 20%를 가진 물 저항성 (예를 들어 리?? 칼슘 기반) 지방을 선택하십시오.

3정밀 윤활

류브리케이션을 균형 잡히고 조류를 최소화하기 위해 용량의 30~50%까지 굴착기를 채울 수 있습니다. 일관된 복용량을 위해 자동화 시스템을 배치하십시오.

4.

환경 관리

작동 열을 줄이기 위해 냉각 시스템 또는 환기를 설치합니다. 건조 상태를 유지하기 위해 습한 환경에서 건조제를 사용하십시오.

5.

예측 유지보수 통합

진동 분석, 열 영상 촬영, 그리고 기름 진단을 결합하여 장애가 발생하기 전에 예측합니다.

사례 연구

1. 사례 1: 과잉 기름기증
   모터 베어링이 과열되어 90%의 기름이 가득 차서 급속한 산화를 일으켰습니다. 산 함량이 급증하여 밀폐가 고장 났고 베어링이 발작되었습니다.
   해결책: 40%의 합성 기름으로 채우고 있습니다.

2. 사례 2: 해안식식
   해양 시설의 베어링은 물 침투로 인해 몇 달 만에 손상되었습니다. 해양용 리?? 복합유로 전환하면 문제가 해결되었습니다.

결론

지방 분해에 대처하기 위해서는 적절한 선택, 엄격한 유지 보수 및 고급 모니터링을 결합한 적극적인 접근이 필요합니다. 근본 원인을 이해하고 진단 도구를 활용함으로써,기업들은 베어링 수명을 최대 80%까지 연장하고 계획되지 않은 정지 시간을 줄일 수 있습니다..

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