톱니 스핀들 베어링, 일반적으로 각색 접촉 구슬 베어링, 가공 정확성 및 기계 도구 안정성 확보에 중요한 역할을 합니다.베이닝 기술, 우리는 높은 정밀도 베어링을 제공하기 위해 엄격한 품질 표준을 따르고 있습니다.
아래는 일반적인 산업 관행에 따라 기본 도구를 사용하여 스핀들 베어 정밀도를 검사하는 간단한 가이드입니다.
필요 한 도구
단계별 검사 과정
1준비
모든 도구 를 철저 히 청소 한다. 표면판, 가이드 블록, 자기 기단, 평행 블록 에서 먼지 나 더러운 것 을 제거 한다.
3개의 가이브 블록을 120° 간격으로 그라니트 판 주위를 평평하게 배치한다.
2. 베어링 설정
앵글 콘택트 볼 베어링을 청소하고 외부 고리가 위로 향하여 가이드 블록에 배치하십시오. 베어링이 자유롭게 회전하고 경로가 깨끗하다는 것을 확인하십시오.
3외부 반지 측정
동행 블록에 자기 기반을 장착합니다.
다이얼 가이브를 가장자리가 외부 반지의 하단 면에 닿도록 배치하십시오. 약 0.04mm를 누르며 판독을 기록하십시오 (예를 들어 0.14mm).
설치를 안으로 움직이고 내부 반지의 하단면을 측정합니다. 이 값을 기록하십시오 (예를 들어 0.00mm).
차이점 X = 외곽 고리 판독 ∼ 내부 고리 판독을 구하세요
4내부 반지 측정
다이얼 가이브를 뒤집어 외부 반지의 상면에 닿도록 누르면 0.04mm로 표시됩니다.
그 다음 측정기를 내부 고리의 상면으로 옮기고 값을 기록하십시오.
Y=외곽 고리 판독 ∼내용 고리 판독의 차이를 구해 보세요.
5여러 점 검증
3단계와 4단계를 4개의 다른 위치에서 반복하여 일관된 결과를 얻습니다.
승인 기준
0.01~0.02mm 이하의 차이는 높은 정밀도로 간주됩니다. 더 큰 차이는 품질이 좋지 않다는 것을 나타냅니다.
왜 우리 의 턴 스핀들 베어링 을 선택 합니까?
베이닝 테크놀로지에서, 우리의 각접촉 구슬 베어링은 일반적인 정밀도 (P0, P6, P5, P4, P2) 를 충족하고 초과합니다.
신청서
우리의 베어링은 널리 사용 됩니다:
여러분의 기계가 최상의 동작을 할 수 있도록 도와주세요. 신뢰성, 정확성, 그리고 신뢰할 수 있는 가치를 위해
