정밀성, 속도, 신뢰성—이것이 현대 CNC 가공의 요구 사항입니다. 모든 고성능 스핀들의 핵심에는 정밀 베어링이 있으며, 그 성능은 한 가지 중요한 요소에 크게 좌우됩니다. 바로 적절한 윤활 그리스입니다.
잘못된 그리스를 사용하면 과열, 조기 마모, 진동, 심지어 스핀들 고장으로 이어질 수 있습니다. Beining Technology는 정밀 스핀들 베어링 전문 기업이며, 적절한 윤활이 베어링 자체만큼 중요하다는 것을 알고 있습니다.
CNC 스핀들 베어링에 가장 적합한 그리스를 선택하기 위해 알아야 할 사항은 다음과 같습니다.
스핀들 베어링에 가장 적합한 그리스 유형
모든 그리스가 고속, 고온 스핀들 응용 분야에 적합한 것은 아닙니다. 최고의 성능을 발휘하는 옵션은 다음과 같습니다.
1. 합성 그리스 (PAO 또는 에스테르 기반)
작동 원리: 합성 기유는 뛰어난 열 안정성과 산화 방지 기능을 제공합니다.
장점: 고속에서 일정한 점도를 유지하고, 마찰을 줄이며, 재윤활 간격을 연장합니다.
적합 대상: 고속 스핀들 (30,000+ RPM) 및 지속적인 작동.
2. 내마모 (AW) & 극압 (EP) 그리스
작동 원리: 몰리브덴 디설파이드 (MoS2) 또는 흑연과 같은 첨가제가 포함되어 있어 높은 부하에서 보호층을 형성합니다.
장점: 충격 하중, 급가속 또는 시작-정지 사이클 동안 금속 간 접촉을 방지합니다.
적합 대상: 고부하 절삭, 밀링 및 잦은 부하 변화가 있는 응용 분야.
3. 리튬 복합 그리스
작동 원리: 리튬 복합 증점제는 우수한 고온 성능, 내수성 및 기계적 안정성을 제공합니다.
장점: 다목적, 오래 지속되며 연화 또는 누출에 강합니다.
적합 대상: 가변 부하 및 온도에서 작동하는 범용 스핀들.
스핀들 그리스 선택 시 주요 고려 사항
온도 성능
스핀들 베어링은 80–120°C 이상에 도달할 수 있습니다. 180°C 이상의 낙하점과 스핀들 조건에 맞는 연속 작동 범위를 가진 그리스를 선택하십시오.
산화 방지
장시간 작동 시 그리스가 경화되거나 슬러지를 형성하거나 윤활성을 잃는 것을 방지합니다. 합성 그리스가 이 분야에서 가장 좋은 성능을 발휘합니다.
녹 및 부식 방지
수분 및 오염 물질은 정밀 레이스웨이를 손상시킬 수 있습니다. 베어링 표면을 보호하기 위해 방청 첨가제가 포함된 그리스를 찾으십시오.
점도 (NLGI 등급)
대부분의 스핀들 베어링은 NLGI 등급 2 또는 3을 사용합니다. 너무 무른 그리스는 누출될 수 있고, 너무 뻑뻑한 그리스는 균일하게 분포되지 않을 수 있습니다.
브랜드 및 품질
저품질 그리스에는 마모를 가속화하는 불순물이 포함될 수 있습니다. 항상 신뢰할 수 있는 브랜드 또는 OEM 권장 제품을 선택하여 투자를 보호하십시오.
그리스 선택이 스핀들에 중요한 이유
마모 및 열 발생을 줄여 베어링 수명을 연장합니다.
진동 및 열팽창을 최소화하여 가공 정확도를 향상시킵니다.
더 긴 서비스 간격으로 가동 중지 시간을 줄입니다.
CNC 장비 투자를 보호합니다.
Beining Technology의 강점
Beining은 정밀 스핀들 베어링을 제조할 뿐만 아니라 성능의 전체 생태계를 이해합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 다음을 지원할 수 있습니다.
스핀들 유형 및 응용 분야에 가장 적합한 그리스 선택
재윤활 간격 권장
유지 보수 모범 사례에 대한 기술 지원 제공
생산성을 보호하십시오. 스핀들 수명을 최대화하십시오.
귀하의 기계 및 작동 조건에 맞춘 전문가의 안내를 받으려면 지금 Beining Technology에 문의하십시오.
