측면 밀링 헤드는 정밀 다각도 작업을 가능하게 하는 머시닝 센터의 중요한 부착 장치입니다. 핵심은 고정밀 스핀들 베어링이며, 이러한 구성 요소의 진동이나 채터링은 가공 정확도와 표면 마감을 직접적으로 손상시킵니다.
측면 밀링 헤드에서 이상한 진동이 발생한다면, 다음은 이를 신속하게 진단하고 해결하는 방법입니다.
베어링 진동의 일반적인 원인
1. 베어링 마모
프리미엄 베어링조차 시간이 지남에 따라 성능이 저하됩니다. 마모된 구름 요소 또는 손상된 레이스웨이는 거칠고 불안정한 회전을 유발합니다.
2.
부적절한 설치
정렬 불량, 부적절한 장착 또는 강제 장착은 즉각적인 불균형과 진동을 유발할 수 있습니다.
3. 불균형 절삭력
과도하거나 불균등한 절삭—그리고 작동 중 외부 충격—은 베어링에 불균등한 부하를 생성합니다.
4. 오염
베어링 내부의 금속 칩, 먼지 또는 이물질은 부드러운 움직임을 방해하여 채터링을 유발합니다.
5. 외부 진동
때로는 문제가 헤드 자체에 있지 않습니다. 근처 기계의 진동이나 불안정한 기초가 시스템으로 전달될 수 있습니다.
수리 방법
1. 설치 확인
적절한 도구를 사용하여 베어링 간극과 정렬을 확인합니다. 필요한 경우 올바르게 다시 설치하십시오. 정밀한 장착은 필수입니다.
2. 마모된 베어링 검사 및 교체
피팅, 브리넬링 또는 변색을 찾으십시오. 손상된 장치는 고정밀 베어링(P5 또는 P4 등급)으로 교체하십시오.
3. 청결 유지 및 윤활
조립 전에 항상 철저히 청소하십시오. 오염을 방지하기 위해 새롭고 고품질의 윤활제를 사용하십시오. 이는 조기 고장의 가장 큰 원인입니다.
4. 절삭 매개변수 최적화
절삭 깊이를 줄이고, 이송 속도를 조정하거나, 스핀들 속도를 낮추십시오. 종종 더 부드러운 절삭 전략이 진동을 제거합니다.
5. 기계 환경 안정화
머시닝 센터가 견고하고 수평적인 기초 위에 있는지 확인하십시오. 근처 장비로 인해 간섭이 발생하는 경우 방진 패드를 사용하십시오.
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