키워드:끝 밀링 헤드 베어링 정밀, 프레싱용 정밀 베어링
끝 밀링 헤드 는 기계 도구 가 복잡 한 각도 와 깊은 구멍 을 비교 할 수 없는 유연성 으로 접근 할 수 있게 해 준다. 그러나 그 성능 의 뒤 에는 매우 중요한 요소 가 있다. 그 는 고 정밀 한 베어 이다.
베어링 품질에 타협하면 전체 시스템이 정확도 하락, 표면 완성도 저하 및 도구 수명이 짧아집니다.
종단 밀 헤드 베어링에 대한 협상 불가능한 요구 사항
극도로 높은 정확도
베어링은 ABEC-7/P4 또는 ABEC-5/P5 표준 (ISO) 을 충족해야합니다. 이러한 정밀도 등급은 최소한의 차원 변동과 부하 하에서의 일관된 성능을 보장합니다.
저등급 또는 사양이 아닌 베어링은 불안정성을 가져오고, 삐걱거리는, 표면 완성도가 떨어지는, 차원 불확정성을 초래합니다.
거의 0번
정밀성은 안정성에서 시작됩니다.
작은 오차도 높은 회전량으로 증폭되어 세세한 세부사항을 망칠 수 있습니다.
타협 없이 고속 성능
끝 밀링 헤드는 종종 5,000~10,000+ RPM에서 작동합니다. 베어링은 다음을 제공해야합니다.
이것들이 없으면 열이 쌓이고, 전차가 부하가 되고, 조기에 고장날 수 있습니다.
왜 정확성 이 떨어지는 것 이 있는가? 그리고 어떻게 방지 할 수 있는가?
고품질 의 베어링 도 적절 히 유지 하지 않으면 손상 된다.
|
이유 |
효과 |
해결책 |
|---|---|---|
|
마모 및 피로 |
내부 클리어런스 증가 → 더 높은 유출량 |
사용량에 따라 적극적으로 교체합니다 |
|
윤활기 고장 |
드라이 러닝 또는 잘못된 기름 → 과열 & 마이크로 용접 |
고속 NLGI # 2 리?? 지방을 사용하십시오. 500 시간마다 다시 윤활 |
|
부적절 한 설치 |
잘못된 정렬, 잘못된 전하 → 부등한 부하 분포 |
항상 적정 도구와 훈련 된 기술자를 사용하십시오. |
|
충격 피해 |
도구 충돌 또는 과부하 → 경주 경로 덩어리 (Brinelling) |
절단 부하를 모니터링; 갑작스러운 부하를 피 |
|
오염 |
냉각물, 먼지, 또는 칩이 낡은 밀봉물 을 통해 들어오는 것 → 가려움증 |
세분기마다 밀봉을 검사하고, 강화 된 밀봉 옵션을 고려하십시오. |
팁:정기적 인 유지 보수 및 올바른 부품 사용 은 최대 60%까지 베어링 수명을 연장 할 수 있습니다.
밀링 정확성 을 보호 할 수 있는 4 가지 전문가 조언
비닝 기술: 까다로운 스핀들 애플리케이션을 위해 정밀 설계
허용값이 미크론으로 측정될 때, 베어링은 단순한 부품이 아니라 정밀 기구입니다.
15 년 이상 동안, Beining 지능형 기술은 ABEC-7 / P4 등급의 각성 접촉 구슬 베어링에 특화되어 고속 스핀드와 끝 밀 헤드를 위해 특별히 설계되었습니다.
우리의 베어링은 이렇게 설계되었습니다.
우리는 완전히 자동화된 생산, 디지털 품질 추적, 그리고 엄격한 테스트를 결합하여 모든 베어들이 가장 높은 기준을 충족하도록 보장합니다.
정밀도는 나중에 추가되지 않습니다. 그것은 처음부터 내장되어 있습니다.
우리의 베어링 솔루션이 끝 밀 헤드 수명을 연장하는 방법을 알아보십시오
기술 지원 또는 샘플 요청에 저희에게 연락하십시오.