초고속 CNC 스핀들 은 정밀 한 절단 을 유지 하고 오래 지속 하기 위해 튼튼 하고 안정적 인 베어링 을 필요로 한다. 각성 접촉 구슬 베어링 (Angular contact ball bearings, ACBB) 은 이 기계 들 에 가장 일반적인 선택 이다.그러나 올바른 것을 선택하는 것은 간단하지 않습니다. 초기 실패를 피하고 원활한 성능을 보장하기 위해 신중한 설계와 엔지니어링이 필요합니다..
더 큰 베어링은 스핀드를 더 딱딱하게 만들 수 있습니다. 이것은 정확성을 위해 좋습니다. 하지만 높은 속도로, 마모는 큰 문제가 됩니다. 공, 경사선, 그리고 케이지 모두 더 함께 마찰,시간이 지남에 따라 손상으로 이어집니다..
베어링 수명 및 스핀드 성능에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.
ACBB의 내부 반지와 외부 반지는 서로 다른 접촉 각도를 가지고 있습니다. 잘 일치하지 않으면, 케이지는 내부 반지 또는 외부 반지에 너무 많이 마찰 할 수 있습니다. 이것은 추가 마모와 스트레스를 유발합니다.
✅고쳐: 제조 및 조립 과정에서 접촉 각이 가능한 한 가깝게 일치하는지 확인하십시오.
공 들 이 롤링 하기 보다는 회전 할 때, 미끄러지는 마찰 이 발생 합니다. 이 는 열 을 증가 시키고 공 과 경사 도로를 모두 마모 합니다.
✅고쳐: 최적화된 내부 기하학을 사용하십시오. 더 나은 굴곡 모양과 공백과 같이 원치 않는 회전 움직임을 줄이기 위해.
너무 튼튼 한 것 은 좋 은 것 처럼 보일 수 있지만, 그 가중 속도 를 낮출 수 있다. 스핀델 이 이 점 근처 에 지나면 진동 이 심각 한 문제 가 된다.
✅고쳐: 스핀들~의 RPM와 부하에 맞는 딱딱함을 가진 베어링을 선택하십시오. 항상 결정적 속도 이하로 달리는 것을 목표로하십시오.
구슬 과 경로 사이 의 스트레스 는 피로 와 마모 를 초래 한다. 이 스트레스 를 줄이는 것 은 베어링 이 더 오래 지속 될 수 있게 한다.
✅고쳐:
금속 케이지는 무게를 증가시키고 높은 속도로 마찰을 더합니다. 현대 고속 스핀들 베어링은 PEEK 또는 강화 나일론과 같은 재료로 만들어진 폴리머 케이지를 사용하는 이유입니다.
이점:
✅고쳐: 고속 애플리케이션을 위해 설계된 정밀형 폴리머 케이지를 사용하십시오.
베이닝에서 우리는 실제 세계 CNC 스핀들 요구에 맞는 각접촉 구슬 베어링을 설계합니다. 우리의 관심 분야는 다음을 포함합니다.
| 특징 | 이점 |
|---|---|
| 밀접한 접촉 각도 조절 | 케이지 마모가 적고, 수명이 길다 |
| 최적화된 내부 기하학 | 마찰이 낮고 열이 적다 |
| 작업에 맞는 딱딱함 | 안정적인 동작, 공명 없이 |
| 낮은 접촉 스트레스 설계 | 더 높은 내구성 |
| 첨단 폴리머 케이지 | 더 나은 고속 안정성 |
고속 스핀들용 올바른 각접촉 구슬 굴착기를 선택하는 것은 크기에 관한 것이 아닙니다.그것은 모든 세부사항을 일치시키는 것입니다. 접촉 각도부터 케이지 디자인까지.
올바른 공학으로 더 부드러운 절단, 더 긴 도구 수명, 그리고 더 적은 유지보수 문제를 얻을 수 있습니다.
베인 엔지니어링:우리는 이러한 솔루션을 다루는 베어링을 전문으로 합니다. 안정적인 스핀드는 여기서 시작됩니다!
