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S7210 ACD/HCP4A P4A 정밀도 등급과 하이브리드 세라믹 볼을 가진 초정밀의 각형 접촉 구슬 베어링

제품 세부 정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: CNBTZC or OEM

인증: IATF16949:2016

모델 번호: S7210 ACD/HCP4A

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1000

가격: Please contact us,thanks

포장 세부 사항: 비닐 봉투, 상자, 판지, 팔레트

배달 시간: 2-4 주

지불 조건: L/C,T/T

공급 능력: 한 달에 200000pcs

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강조하다:

슈퍼 정밀 각성 접촉 공 베어링

,

단열 구슬 라이거 7210 2RZ

,

ACD/HCP4A 정밀 베어링

부품 번호:
S7210 ACD/HCP4A 각도 접촉 볼 베어링
구조:
각도 접촉
밀봉 종류:
밀봉, 양면 밀봉, 2RZ
링 종류:
일체형 내부 및 외부 링
매끄럽게 하기:
유지
교체 가능:
SKF, NSK 7210A5SN24V1VTRP4
코팅:
없이
씰링:
없이
설계:
대용량 D
접촉 유형:
일반 접촉(2점 접촉)
부품 번호:
S7210 ACD/HCP4A 각도 접촉 볼 베어링
구조:
각도 접촉
밀봉 종류:
밀봉, 양면 밀봉, 2RZ
링 종류:
일체형 내부 및 외부 링
매끄럽게 하기:
유지
교체 가능:
SKF, NSK 7210A5SN24V1VTRP4
코팅:
없이
씰링:
없이
설계:
대용량 D
접촉 유형:
일반 접촉(2점 접촉)
S7210 ACD/HCP4A P4A 정밀도 등급과 하이브리드 세라믹 볼을 가진 초정밀의 각형 접촉 구슬 베어링
S7210 ACD/HCP4A 슈퍼 정밀 단열 각성 접촉 구리 베어 7210 2RZ
제품 개요

S7210 ACD/HCP4A 50×90×20mm 초정밀 고용량 단열 각형 접촉 공류 하이브리드 베어링 세라믹 공

초정밀, 높은 용량, 단열 각성 접착 구슬 베어링, 밀폐

S7210 ACD/HCP4A 베어링, 구멍 직경 50mm, 바깥 직경 90mm, 너비 20mm, 정확한 차원, 높은 정적 부하 용량,그리고 P4A 정밀도 등급으로 제조됩니다.하이브리드 세라믹 볼로 장착 된 이 베어링은 뛰어난 성능과 신뢰성을 제공하며, 고 회전 정확성과 안정성을 요구하는 응용 프로그램에 이상적입니다.

기술 사양
부문 번호S7210 ACD/HCP4A
베어링 타입각접촉
측정 단위메트릭
크기내부 구멍 직경 (d): 50mm
내부 구멍 지름 허용: -0.006mm ~ 0
외부 구멍 지름 (D): 90mm
외부 구멍 지름 허용: -0.008 mm ~ 0
너비 (B): 20mm
너비 허용: -0.2mm ~ 0
사양접촉 각: 25° (15°, 40° 사용 가능)
재료: 하이브리드 (크롬 스틸 링, 세라믹 볼)
케이지 재료: 페놀
행 수: 1개 행
봉인 종류: 양쪽 봉인
온도 범위: -30°C ~ 150°C
윤활: 기름
허용급: P4A는 P4보다 낫다 (ABEC-7)
무게: 0.38kg
매칭 조정: 아니
보편적인 조립 베어링:
사전 충전: 적용되지 않습니다.
부하 와 속도역학적 방사선 부하: 42,300 N
정적 방사선 부하: 32,500 N
기름의 기준속도: 16,000 rpm
오일용 제한 속도: 26,000 rpm
S7210 ACD/HCP4A Super Precision Angular Contact Ball BearingClose-up view of S7210 ACD/HCP4A bearing components
성능 특징

7210 ACD/HCP4A 각성 접촉 구리 베어링은 P4A 정밀도 표준에 따라 제조되며 고정밀 및 고성능 애플리케이션에서 우수합니다.그것은 동시에 방사선 및 축적 부담을 처리, 안정성 높은 고속 작동을 지원, 에너지 효율을 위해 토크와 마찰을 최소화하고 무거운 부하 하에서 정확성을 위해 강화된 경직성을 제공합니다. 하이브리드 세라믹 공으로 구축,이 내구성있는 베어링은 광범위한 온도 범위에서 연장 된 서비스 수명과 효과적인 성능을 보장합니다., 우수한 회전 정확성과 신뢰성을 요구하는 응용 프로그램에 이상적입니다.

신청서

S7210 ACD/HCP4A는 다양한 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 고정도의 각성 접촉 구리 베어입니다.아래는 이러한 베어링이 결정적 인 세부 응용 분야와 특정 사용 사례가 있습니다.:

1고속 CNC 기계
  • 5 축 가공 센터 스핀들: 이 베어링은 항공 우주 및 의료 장치 제조에 이상적으로 높은 정밀도로 복잡한 다 축 가공 작업을 지원합니다.
  • 초정밀 밀링 머신 회전 테이블: 광 렌즈 및 의료 임플란트에서 사용되는 것과 같은 표면 마무리 프로세스에서 미크론 수준의 정확성을 보장합니다.
  • 스위스형 톱니 가이드웨이 시스템: 고속 회전 및 프레싱 작업에 필수적인 부드럽고 정확한 선형 움직임을 제공합니다.
2반도체 제조 도구
  • EUV 리토그래피 웨이퍼 단계: 웨이퍼 정렬 및 노출 과정에서 미크론 이하의 정확도를 달성하는 데 중요하며 반도체 칩의 품질을 향상시킵니다.
  • 원자층 퇴적 (ALD) 회전 원자로: 진공 환경에서 정확한 회전 제어를 보장함으로써 균일한 퇴적 프로세스를 지원합니다.
  • 웨이퍼 검사 장비 테타-Z 단계: 검사 중에 웨이퍼의 정확한 위치와 움직임을 가능하게하여 양률을 향상시키고 결함을 줄입니다.
3항공우주 및 국방 시스템
  • 헬리콥터 꼬리 로터 드라이브 샤프트: 극심한 부하와 속도를 견딜 수 있으며, 열악한 조건 하에서 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.
  • 미사일 가이드 시스템 기말: 정확한 지향 및 안정화를 보장하며 정확한 표적 및 탐색에 중요합니다.
  • 우주선용 태양열 배열 메커니즘: 우주에서 태양광 패널의 배포와 운영을 촉진하여 에너지 생산을 최적화합니다.
4산업용 로봇
  • 관절 로봇 허프 관절 드라이브: 자동차 및 전자 제조업에서 사용되는 무거운 로봇에 필수적인 견고하고 정확한 움직임을 제공합니다.
  • 고속 팔레티제 로봇 팔: 신속하고 정확한 픽-앤-플레이스 작업을 가능하게 하며 물류 및 포장 분야에서 생산성을 향상시킵니다.
  • 로보틱 용접 타워 인덱서: 안정적이고 정확한 위치를 지원하여 용접 품질과 효율성을 향상시킵니다.
5에너지 & 전력 생산
  • 가스 터빈 압축기 베어링: 가스 터빈의 효율적인 작동에 기여하여 높은 속도와 부하를 처리합니다.
  • 조류 에너지 발생기 피치 베어링: 동적 부하를 관리하고 최적의 에너지 포집을 보장하여 해양 환경에서 안정적으로 작동합니다.
  • 고속 EV 모터 냉각 팬 샤프트: 전기 자동차 모터의 냉각 효율을 향상시켜 차량 성능을 향상시키는 데 기여합니다.
6의료 영상 및 수술
  • 선형 가속기 콜리미터 회전 단위: 방사선 빔의 정확한 통제를 제공하여 암 치료 중에 건강한 조직에 미치는 영향을 최소화합니다.
  • 로봇 생체검사 바늘 위치기: 생체검사 바늘을 정확하게 배치하여 진단 정확성과 환자 결과를 향상시킵니다.
  • 치아 CAD/CAM 프레싱 스핀들: 치아 복원을 위한 고정도 프레싱 작업을 지원하여 적합성과 편안함을 향상시킵니다.
7광학 및 측정 시스템
  • 인터페로미터 회전 단계: 초정확한 회전 움직임을 보장하며 고해상도 측정 및 테스트 응용 프로그램에 중요합니다.
  • 레이저 마크링 머신 갈바노미터 드라이브: 빠르고 정확한 빔 기울기를 제공하여 레이저 마크링 프로세스의 품질과 속도를 향상시킵니다.
  • 망원경 돔 회전 메커니즘: 망원경 돔의 원활하고 정확한 회전을 촉진하여 정확한 천문학적 관측을 가능하게합니다.
인증 및 서비스
인증서RoHS & REACH, IATF16949:2016
특징높은 속도와 경직성, 높은 실행 정확성, 높은 부하 운반 능력
서비스OEM&ODM 사용자 정의 서비스
표본저희에게 연락하시기 바랍니다
서비스온라인 지원, 전문 서비스
크기표준, 사용자 정의 크기를 위해, 저희에게 연락하십시오
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