중국 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 회사 뉴스

  2025년 4월 23일에 공개되었습니다. 의산둥 로봇 컨퍼런스 및 2025년 첫 중국 (주창) 스마트 혁신 미래 로봇 및 드론 꿈 전시회진행됩니다.4월 26~28일에조칭 국제 컨벤션 및 전시 센터산둥성 진닝에서산둥 로봇 산업 협회그리고산둥 텐트 그룹 진영 (Jining) Ltd, 이 행사는 최첨단 로봇과 드론 기술의 획기적인 쇼케이터가 될 것을 약속합니다.4월 25일 오후 3시독점적인 미리보기. 전시 일정 4월 25일:15오전 9시부터 9시까지00 4월 26일:09오전 9시부터 9시까지00 4월 27일:09오전 9시부터 9시까지00 4 월 28 일:09오전 7시부터 17시까지00 로봇 유지보수 기간 (일일): 12오전 13시30 17오전 6시부터 18시까지00 전시회 기업 및 제품 이 컨퍼런스는 로봇 및 드론 산업의 최고 수준의 기업을 모을 것입니다.테슬라,유니트리,레주,도보트,유봇,EX 로봇 기술,DJI,케비트, 그리고롱위 항공방문객들은 다음과 같은 다양한 혁신적인 제품을 탐구할 수 있습니다. 산업용 로봇: 제조 및 조립 라인을 위해 고 정밀 기계. 인간형 로봇: 인간의 움직임과 상호작용을 모방하는 첨단 로봇. 서비스 로봇: 배달, 청소, 고객 서비스 같은 작업을 위해 설계되었습니다. 특수 목적 의 로봇: 극한 환경이나 특수 응용 분야에서 사용됩니다. 의료 및 웰빙용 로봇: 의료 및 재활 지원 네 다리 로봇: 복잡한 지형을 탐색할 수 있는 민첩한 네 다리 기계. 드론: 다양한 산업용 최첨단 무인 항공기 주요 내용은 다음과 같습니다. 유니트리 로봇: 스프링 페스티벌 갈라에서 선보이며, 고급 이동성과 민첩성을 보여줍니다. 송양 파워 N2 로봇: 연속적인 뒤돌림이 가능합니다. 시오치: 인공지능으로 작동하는 대화용 로봇입니다. 네 발 의 기계 개: 타이 산을 오르고 도전적인 작업을 수행하는 능력을 보여줍니다. 춘칭 PM01: 인상적인 댄스 동작으로 관객을 눈치채는 로봇 컨퍼런스 주요 내용 기업 혁신 쇼케이스 가장 주목할 만한 전시회 중 하나는로키 (산동) 인텔리전트 테크놀로지 회사, Ltd.그들의 로봇은 혁신과 실용성의 완벽한 조합으로 캘리그래피와 기기 탐지 같은 섬세한 작업을 수행할 수 있습니다.또한 재료 취급과 같은 무거운 작업, 밀링 및 용접. 로키의 산업용 로봇은 높은 속도와 정확성으로 유명하며, 최고의 국제 브랜드와 경쟁합니다.발레오,테슬라,BYD, 그리고샤오미. 2023년부터 로키는 로봇의 인식, 의사결정 및 실행 능력을 향상시키는 "로봇 + AI" 전략을 시행하고 있습니다. 2025년 5월, 회사는 첫 번째인간형 로봇2024년, 로키는8000 로봇, 그리고 예측에 따르면 판매는 2025년에 두 배로 증가할 수 있습니다.50연간 1000개의 산업용 로봇, 연간 수익은20억 위안또한, 로키는 올해 말에 STAR 시장에 상장할 계획입니다.

최근 산업 정보 기술부 (MIIT) 는 2025년 첫 번째 산업 표준을 공식 발표했습니다. 이 계획은 문서 제1호를 통해 발표되었습니다.[2025] MIIT의 과학 기술 부서의 84, 총 252개의 프로젝트를 포함합니다. 이 중 164개는 새로운 표준이고 88개는 기존 표준의 개정을 포함합니다. 특히 137개 프로젝트는 주요 및 일반용 표준에 초점을 맞추고 있습니다.나머지 115개는 다른 종류로 분류됩니다.. 이 계획의 중요한 특징은 롤링 베어 부문의 중요한 역할이며, 목록에 관련 표준 8개가 포함되어 있습니다.이러한 표준의 개발 또는 개정은 롤링 베어 업계에서 기술 업그레이드와 표준화된 성장을 강력하게 지원할 것입니다.. - 아니 계획 번호 프로젝트 이름 표준형 개정/개발 대체된 표준 번호 주요 작성 단위 프로젝트 기간 언급 1 2025-0215T-JB 합동 베어링 등급 동적 부하 및 수명 방법 개정 JB/T8565 2010 푸젠 롱시 베어링 (그룹) 주식회사, 루오양 베어링 연구소 주식회사, 제주 전자 기계 제품 품질 검사 회사 12개월 기본 프로젝트 2 2025-0216T-JB 합동 베어링의 정적 부하 방법 개정 JB/T8567 2010 푸젠 롱시 베어링 (그룹) 주식회사, 루오양 베어링 연구소 주식회사, 제주 전자 기계 제품 품질 검사 회사 12개월 기본 프로젝트 3 2025-0217T-JB 롤링 베어링 엔지니어링 플라스틱 케이지 기술 사양 제품 개정 JB/T7048 2011 루오양 베어링 리서치 인스티튜트 주식회사, Wuxi Xizhu Retainer Co., Ltd, 산둥 진다이 정밀 기계 회사 12개월 - 4 2025-0218T-JB 롤링 베어링 단열 베어링 단열 성능 시험 방법 방법 개발 - 루오양 베어링 리서치 인스티튜트 (Luoyang Bearing Research Institute Co., Ltd.), 와팡디안 베어링 그룹 (Wafangdian Bearing Group Co., Ltd.), 상하이 유나이티드 롤링 베어링 (Shanghai United Rolling Bearing Co., Ltd.), CRRC 웅지 전기 (CRRC Yongji Electric Co., Ltd.) 12개월 기본 프로젝트 5 2025-0219T-JB 롤링 베어링 오토바이 오버런닝 클러치 제품 개정 JB/T11086 2011 젠수 Nanfang Precision Industry Co., Ltd., 루오양 베어링 리서치 인스티튜트 Co., Ltd., 장저우 수테 베어링 제조 회사 Co., Ltd. 12개월 - 6 2025-0220T-JB 롤링 베어 펌프 샤프트 커프링 베어 제품 개정 JB/T8563 2010 루오양 베어링 리서치 인스티튜트 주식회사, 렌벤 주식회사, 칭다오 테드 자동차 베어링 주식회사 12개월 - 7 2025-0221T-JB 롤링 베어링 수직 롤러 밀 주 베어링 제품 개발 - 샤플러 (중국) 주식회사, 루오양 베어링 연구소 주식회사, 다리안 금속 베어링 주식회사 12개월 핵심 프로젝트 8 2025-0222T-JB 롤링 베어링 운송 팔레트 및 나무 상자 제품 개정 JB/T4036 2014 와팡디안 베어링 그룹 (Wafangdian Bearing Group Co., Ltd.), 루오양 베어링 연구소 (Luoyang Bearing Research Institute Co., Ltd.), SKF (상하이) 자동차 기술 회사 (SKF (Shanghai) Automotive Technology Co., Ltd.) 12개월   기술 발전과 표준화에 대한 국가적 관심 이 표준 계획의 발표는 기술의 발전과 산업 전반에 걸쳐 표준화를 촉진하는 국가의 지속적인 의지를 강조합니다. 산업 표준 시스템을 개선함으로써,정부는 시장 질서를 규제할 뿐만 아니라 기업들의 기술 역량과 혁신을 향상시키는 데에 대한 지침을 제공하고자 합니다.이 이니셔티브는 고품질의 산업 발전을 촉진할 것으로 예상됩니다. 최근 몇 년 동안 세계적 기술 경쟁이 심화됨에 따라 산업 표준의 중요성은 점점 더 분명해졌습니다. 특히 제조업 부문에서는표준의 수립과 시행은 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.이 계획을 통해,MIIT는 기업이 급변하는 시장 환경에서 경쟁 우위를 유지하도록 돕고 산업 사슬의 전반적인 최적화를 촉진합니다.. 롤링 베어링 산업 에 이 점 이 중요 한 이유 롤링 베어링 부문에서는 올해 계획에 8가지 표준을 포함시키는 것이 기술 발전을 위한 독특한 기회를 나타냅니다.이 표준들은 성능과 같은 중요한 측면을 다루게 될 것입니다., 내구성, 정확성 및 환경 적응력, 제조업체가 국내 및 국제 기준에 맞추어 보장합니다.이 분야에서 활동하는 기업들은 제품 품질을 향상시키기 위해 이러한 표준을 활용할 수 있습니다., 비용을 절감하고 세계 시장에서의 발자국을 확장합니다. 산업이 더 높은 효율성과 지속가능성을 향해 나아갈 때, 업데이트 된 표준에 대한 준수는 롤링 베어링의 미래를 형성하는 데 중추적인 역할을 할 것입니다.이러한 변화를 적극적으로 채택하는 기업은 혁신과 시장 점유율에서 선도할 수있는 더 나은 위치에있을 것입니다..

    베이징, 중국 2025년 4월 19일세계 최초의 인간형 로봇 하프 마라톤이 베이징에서 성공적으로 마무리되었고, 로봇 분야에서 중요한 발전을 강조했습니다.텐곤 울트라베이징 인간형 로봇 혁신 센터에서 개발한2시간 40분, 인공지능 기반의 이동성, 에너지 효율성, 관절 내구성 등의 획기적인 발전을 보여준다. 주요 내용: 20개의 로봇도전적인 경기에 출전했습니다.210.1 킬로미터 코스퉁밍 호수에서 티안곤 울트라는 최고속도를12km/h, 가벼운 디자인과 적응 알고리즘 덕분에 팀들칭화대학교그리고상하이 주오이 데 로봇스또한 경주 중간에 배터리 교환과 하드웨어 최적화를 통해 탄력성을 보여주었습니다. 협업과 기술: 이 행사는 학계와 산업계의 협력을 강조하며 인간형 로봇이 달성할 수 있는 한계를 밀어냈습니다.고성능 부품 은 이 첨단 기계 의 신뢰성 과 정확성 을 보장 하는 데 결정적 인 역할 을 하였다. 미래 전망: 이 마라톤의 성공은 인간형 로봇 시장의 급속한 성장을 가리키고 있으며 의료, 물류 및 재난 대응 분야에서 응용이 가능합니다.로봇이 인간 환경에서도 효과적으로 작동할 수 있다는 것을 증명합니다.. 내일의 로봇을 위한 정밀 공학 지성 기술자 (?? 江) 회사, 시시에 본사를 둔유명한 베어 생산 기지,는 많은 국내 로봇 기업에 고성능 베어링의 선도적인 공급자입니다. 우리의 제품은 로봇 응용 프로그램의 까다로운 요구 사항에 견딜 수 있도록 설계되었습니다,관절 및 기타 중요한 구성 요소에 대한 신뢰할 수있는 지원을 제공품질과 혁신에 대한 헌신으로, 우리는 내일의 도전에 대응할 수 있는 첨단 기계의 개발에 기여합니다. 더 알아보기:www.precisionball-bearing.com 연락처:

 소개 2025년 4월 19일, 베이징의 이즈후안 지구는 세계 최초의 휴머노이드 로봇 하프 마라톤을 개최함으로써 역사를 썼다.2000명의 인간 달리기가 21개의 인간형 로봇 팀과 함께 경주했습니다.이 행사는 로봇 기술의 발전을 보여주었을 뿐만 아니라 스포츠에서 인간-기계 협력을 재정의했습니다. 이벤트 개요 의인간-로봇 반마라톤로봇과 운동 혁신의 한 획을 그었습니다. 인형 로봇의 내구성, 민첩성,경주에는 대학에서 선진적인 기계가 등장했습니다.중국 전역의 연구소와 기술 기업을 대상으로 혼합 참여:122000명의 인간 운동선수와 21개의 로봇 팀이 같은 코스를 공유했습니다. 기술 벤치마킹:로봇 이동성, 배터리 효율성, 인공지능 내비게이션을 위한 실제 테스트 베드입니다. 전 세계의 관심:이 행사는 수백만 명의 관객을 대상으로 진행되었으며, 로봇 혁신 분야에서 중국의 리더십을 강조했습니다. 로봇 경쟁자 들 을 만나라 유일한 여성 로봇: 후안후안지칸 첸지안 테크놀로지가 개발한 후안후안은 유일하게 여성으로 설계된 로봇으로 주목받았습니다. 21개 팀과 경쟁하면서 그녀의 존재는 로봇 분야에서 포용성을 상징했습니다. 송양 파워 N2: 자신감 있는 경쟁자팀의 대표로 서블윈드 키드 (Whirlwind Kid) 를 대표하는 송양 파워 N2 로봇 (높이 1.2m, 무게 30kg) 은 역학적 균형에 대한 돌파구를 통해 데뷔했습니다. 주요 특징: 적응적인 걸음걸이 제어:발걸음 주파수, 길이 및 발각에 대한 실시간 조정으로 높은 속도로 안정성을 보장했습니다. 스포츠 웨어 플라어:스케이커스 운동화와 빨간색의 승리의 헤드밴드를 입고 기술과 운동 문화를 혼합했습니다. 경주 전 준비: 경주 뒤편 에 대한 한 점 경주 며칠 전 팀들은 로봇을 정밀하게 조정하기 위해 달려갔습니다. 마지막 순간 테스트:4월 17일, 엔지니어들은 로봇과 함께 일시적인 트랙에서 노트북을 들고 알고리즘을 최적화하며 스프린트했습니다. 물류적 장애물:배터리와 관련된 항공 운송 제한으로 인해 많은 로봇이 도로 또는 고속철도로 베이징으로 이동했습니다. 일부는 과대 규모의 가방에 잠겨있었습니다. 인간 내구성:기술자, 네비게이터, 그리고 핸들러들은 로봇과 함께 21km를 달릴 수 있도록 훈련받았고, 코드 트위크와 심력 운동을 균형을 맞추었습니다. 경주장 혁신: 로봇을 위한 빗스톱 전통적인 마라톤 경기에 따라 이 코스에는 로봇을 위한 핏 스톱도 포함되었습니다. 배터리 교환:장거리 전력을 유지하는데 중요합니다. 하드웨어 수리:팀들은 부품들을 교체하거나 경주 중간에 문제를 해결할 수 있습니다. 인간-로봇 교류:독특한 규칙은 역에서 로봇과 인간 달리기를 대체할 수 있도록 허용했습니다. 이 사건 이 중요 한 이유 이 마라톤은 인간형 로봇의 급속한 발전을 강조했습니다. 실제 세계 응용 프로그램:예측할 수 없는, 군중으로 가득한 환경에서 이동성을 테스트합니다. 협력 가능성:인간과 로봇은 목표를 공유하고 함께 과제를 극복합니다. 대중 참여:관람객들과 젊은 엔지니어들 사이에서 로봇에 대한 관심을 불러일으키고 있습니다. 결론 베이징의 인간-로봇 반마라톤은 단순한 경주만이 아니라 인간과 지능적인 기계가 원활하게 공존하는 미래에 대한 조망이었습니다. 로봇 기술이 발전함에 따라,이런 사건들은 계속해서 경계를 밀어붙일 것입니다., 혁신은 기술이 인간의 야망을 충족시키는 곳에서 번성한다는 것을 증명합니다. 정밀 엔지니어링에 앞서베이닝 인텔리전트 테크놀로지 (제주) 주식회사, 우리는 고성능 베어링과 모션 솔루션으로 로봇 혁신을 강화합니다.

소개 로봇 시스템 의 정확성 과 신뢰성 을 유지 하기 위해, 베어링 결함 의 신속 한 진단 은 매우 중요 합니다. 이 기사 는 로봇 베어링 에 있는 문제 를 식별 하기 위한 검증 된 여섯 가지 방법 을 설명 합니다.엔지니어와 제조업체가 정지 시간을 방지하고 장비의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.. 1간단한 진단 방법 간단한 진단은 진동 값 (피크, RMS, 등) 을 측정하고 미리 정의된 임계값에 비교하는 것을 포함한다.잠재적인 베어 오류를 확인하기 위해 추가적인 고급 분석이 권장됩니다.. 2첨단 진단 방법 로봇 베어링 진동은 풍부한 주파수 구성 요소를 포함하고 있으며 특정 결함이 다른 주파수와 상관됩니다.스펙트럼 분석과 같은 기술은 이러한 주파수를 고립하여, 마모, 또는 피로. 3비정상적인 소음 진단 전자 스테토스코프 나 긴 손잡이 나사기와 같은 도구 를 사용 하여, 엔지니어 들 은 작동 중 에 베어링 소리 를 듣는다. 건강한 베어링 은 부드럽고 일관성 있는 소음 을 만들어 낸다.밀링, 두드러기, 또는 불규칙한 소리는 오염이나 경주 경로 손상과 같은 결함을 나타냅니다. 4온도 모니터링 레이어 하우징 또는 케이스 온도를 모니터링하는 것은 잘못된 윤활성화 또는 과도한 부하로 인한 과열과 같은 문제를 감지하는 데 도움이됩니다.이 방법은 초기 단계 로컬레이션 결함 (e예를 들어, 구멍이나 작은 스플래킹). 5- 철학적 분석을 통한 윤활성분석 페로그래피는 고 기울기 자기장을 사용하여 마모 입자를 포착하여 윤활유 샘플을 분석합니다. 입자의 크기, 모양 및 구성 (예: 강철, 구리 또는 오염물질) 을 검사함으로써,기술자 들 은 착용 패턴 을 파악 하고 고장 을 예측 한다. 6시각 검사 적당한 조명 아래에서 굴착기를 검사합니다. 기계적 손상:긁힌 점, 덩어리, 또는 부적절한 표시로 인해 스트레스 집중. 부식 또는 구멍:습기나 잔해를 포착하는 결함 균열:고리나 롤러의 재료 결함 케이지 문제:소음, 혼잡, 또는 발작으로 이어지는 변형 또는 깨진 케이지. 왜 지능형 기술 을 선택 합니까? 에베이닝 인텔리전트 테크놀로지 (제주) 주식회사, 우리는 내구성 및 유지보수 용이성을 염두에 두고 로봇 베어링을 설계합니다. 우리의 제품은 오류 위험을 최소화하기 위해 엄격한 테스트를 통과합니다.우리의 엔지니어링 팀은 진단과 예방 치료에 대한 전문적인 지침을 제공합니다우리는 우리의 베어링이 성능과 장수성에 대한 산업 표준을 충족시킬뿐만 아니라 초과하는 것을 보장하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 우리 의 해결책 을 조사 해 보십시오 방문우리 웹사이트우리의 고성능 로봇 베어링에 대해 알아보기 위해 오늘 저희에게 연락하여 여러분의 로봇 시스템의 신뢰성과 효율성을 최적화하세요.여러분의 로봇 작업이 원활하고 효율적으로 진행될 수 있도록, 다운타임을 최소화하고 생산성을 극대화합니다.

소개 로봇 기술이 빠르게 발전함에 따라 크로스 롤러 베어링은 로봇 시스템의 정확성, 신뢰성 및 효율성을 보장하는 초석 부품으로 등장했습니다.산업 자동화 에서 인간형 로봇 까지이 기사는 주요 로봇 응용 프로그램에서 그들의 중요성을 탐구하고 어떻게 강조하는지 설명합니다.베이닝 인텔리전트 테크놀로지 (제주) 주식회사 혁신적인 베어링 솔루션을 통해 로봇 기술을 발전시키는 데 기여합니다. 하모닉 드라이브의 핵심 부품 크로스 롤러 베어링은 하모닉 드라이브의 필수 요소이며, 능동적인 조작기와 같은 로봇 시스템에서 움직임을 전송하는 데 필수적입니다. 각 하모닉 드라이브에는 하나의 크로스 롤러 베어링이 필요합니다.약 1 CNY를 지원합니다인형 로봇당 400달러 주요 장점: 다방향 부하 용량:방사선, 축 및 모멘트 로드를 동시에 처리합니다. 높은 정확성:미크론 수준의 정확성을 위해 회전 기울기를 최소화합니다. 컴팩트하고 내구성:극히 얇은 구조는 높은 튼튼성으로 공간 효율성을 극대화합니다. 베이닝 기술이 분야에서 우수한 크로스 롤러 베어링은 하모닉 드라이브 안정성과 장수성을위한 견고한 솔루션을 제공합니다. 로봇 관절 의 힘: 운동 의 "심장" 로봇 관절, 특히 산업용 로봇의 RV 환량장치에서는 크로스 롤러 베어링이 움직임의 "심장"으로 작용합니다.그들의 설계는 인간형 로봇과 산업용 팔의 원활한 관절을 지원합니다.. 성능 하이라이트: 정밀 위치:조절 가능한 전하로 주행 정확도가 우회 분 미만 여러 축 부하 저항:손잡이는 방사선, 축 및 모멘트 부하를 결합합니다. 원활한 동작:에너지 효율을 높이기 위해 진동과 마찰을 줄입니다. 베이닝 기술∆의 베어링은 이러한 요구 사항을 충족하도록 설계되어 동적 로봇 응용 프로그램에서 정확하고 신뢰할 수있는 동작 제어 기능을 제공합니다. 지능형 기술: 로봇 공학에 대한 정밀 솔루션 혁신을 주도하는 리더로서베이닝 기술로보틱스에 맞춘 고성능 부품 전문업체입니다. 크로스 롤러 베어링:SCARA와 카르테스 로봇에 대한 제로 역반 반응 설계 초얇은 구슬 굴착기:콤팩트 관절과 고속 시스템으로 최적화되었습니다. 각면 접촉 베어링:복합 방사선/축적 부하와 빠른 방향 변경에 이상적입니다. 우리의 제품은 정확성, 내구성, 소형화를 강조하며, 로봇 산업의 가벼운 공간 절약 디자인에 대한 요구에 부합합니다. 결론 크로스 롤러 베어링은 로봇 혁명에 필수적입니다. 첨단 자동화에 필요한 정확성과 내구성을 제공합니다.베이닝 인텔리전트 테크놀로지 (제주) 주식회사최첨단 R&D를 활용하여 전 세계 로봇 혁신가들에게 힘을 실어줍니다. 성능과 비용 효율성을 우선시함으로써 우리의 솔루션은 고객이 민첩성과 공급망 탄력성을 달성하는 데 도움이됩니다. 우리 의 해결책 을 조사 해 보십시오 로봇 시스템을 업그레이드 할 준비가 되셨습니까? 우리의 웹 사이트를 방문하여 크로스 롤러 베어링과 맞춤형 로봇 베어링 솔루션을 발견하십시오.우리의 엔지니어링 팀과 연락하여 프로젝트 요구 사항을 논의하십시오.

이벤트 개요원래 4월 13일 베이징의 이즈후앙 지구에서 열릴 예정이었던 세계 최초의 인간-기계 하프 마라톤은 극한의 날씨로 인해 4월 19일로 연기되었습니다.이 획기적인 행사는 최첨단 인간형 로봇을.1km 코스, 로봇이 안전과 공정성을 보장하기 위해 장벽으로 분리된 전용 트랙에서 달립니다. 배후: 엄격 한 훈련 과 혁신이 전례 없는 도전을 이겨내기 위해, 팀은 그들의 로봇을 내구성과 지능의 한계까지 밀어냈습니다. 인내력 시험: 매일 테스트는 16시간 이상 (10시~2시) 가 소요되며, 배터리는 30분마다 교체되어 끊김 없이 작동합니다. 가공된 거리: 각 로봇은 매일 ≥ 21.1km를 달리고 실제 도로 테스트의 20+일을 축적합니다. 알고리즘의 돌파구"우리는 역동적인 지형과 피로에 대처하기 위해 운동 제어와 에너지 분배를 최적화했습니다". 경쟁 하는 로봇 에 대한 관심 1텐곤 로봇 (베이징 휴머노이드 로봇 혁신 센터) 높이: 1.8m주요 장점: 긴 걸음속, 다지형 적응력 (바다 경사, 자갈, 모래) 그리고 고급 인공지능 통합. 마라톤 업그레이드: 배터리 용량 향상, 가벼운 디자인, 관절 열 관리. 스마트 기능: 비평한 표면에 안정성을 유지하면서 음성 명령 (예: 객체 분류) 을 실행합니다. 2송양 인간형 로봇 (베이징의 장핑 지구에서 개발) 높이1.2m입니다.주요 장점: 민첩한 관절, 빠른 방향 전환 및 듀얼 모드 제어 (수동/자율주행) 혁신: 독점적인 드라이브 시스템은 실시간 장애물 회피를 통해 어린이처럼 달리는 메커니즘을 가능하게 합니다. 이 인종 이 중요 한 이유이 사건은 휴머노이드 로봇의 역사적인 도약입니다. 실험실 에서 현실 으로: 통제된 환경에서 예측할 수 없는 야외 조건으로의 전환은 실제 세계의 압력 아래에서 이동성, 안정성, 에너지 효율성 및 AI 의사결정을 테스트합니다. 산업에 미치는 영향: 여기서 성공하면 물류, 재난 대응, 의료 등에 적용이 가속화됩니다. 공존 의 비전이 경주는 단순한 경주가 아닙니다. 로봇이 복잡한 환경에서 인간과 함께 번영할 수 있다는 것을 증명하는 것입니다. 첨단 로봇 공학용 정밀 베어링이 정교한 인간형 로봇의 핵심은 고밀도의 베어링으로 이루어져 있으며, 부드럽고 신뢰할 수 있는 동작을 보장합니다.벤닝 기술 (倍宁科技)로보틱 어플리케이션에 사용되는 다양한 베어링을 생산하는 데 전문화되어 있으며, 그 중: 극 얇은 벽 617 시리즈 깊은 굴곡 구슬 베어링 얇은 벽 618 & 619 시리즈 깊은 굴곡 구슬 베어링 16000시리즈 깊은 굴곡 구슬 베어링 얇은 벽 718 & 719 시리즈 각색 접촉 구구 베어링 로봇 손가락 관절용 마이크로 앵글러스 콘택트 볼 베어링 크로스 롤러 RA-C 시리즈, RU 시리즈, CRB-A 시리즈, BNAT 시리즈, CSF 시리즈, SHF 시리즈 고속 실린더 롤러 베어링 이러한 정밀 엔지니어링 구성 요소는 인간형 로봇의 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을 하며, 까다로운 조건 하에서 효율적으로 작동 할 수 있도록 보장합니다. 미래 에 참여 하라휴머노이드 로봇의 선구자로서 우리는 파트너와 혁신가들을 초대하여 인간과 기계가 함께 도전을 극복하는 세상을 만드는데 협력하도록 초대합니다.

롤링 요소 설계, 내부 / 외부 고리 구조 및 재료에 따라 크로스 롤러 베어링의 분류를 탐구하십시오. 정밀 애플리케이션을 위해 올바른 유형을 선택하는 방법을 배우십시오. 소개크로스 롤러 베어링은 높은 경직성, 정밀성 및 다방향 부하 용량을 요구하는 응용 프로그램에서 필수적입니다.로봇 공학에서 기계 도구까지이 가이드에서는 크로스 롤러 베어링을롤링 요소 설계,내부/외부 고리 구조, 그리고재료 선택여러분의 특정 애플리케이션에 대한 성능을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 1롤링 요소 설계에 따라 분류 1.1 가로 원통 롤러 베어링 구조:원통형 롤러 90°로 V 모양의 경로로 배열되어 있으며, 거리를 두고 있습니다. 부하 용량:축적, 방사성, 모멘트 로드를 동시에 처리합니다. 응용 프로그램:회전 테이블, 산업용 로봇, 의료 장비 1.2 횡단 톱니 롤러 베어링 구조:톱니가 있는 롤러는 인접한 롤러와 세로 정렬되어 있으며, 롤러 축은 베어링의 회전 중심선에서 융합된다. 장점:뛰어난 고속 성능과 정확성 응용 프로그램:수직 톱니, 밀링 머신 스핀들, 정밀 굴착 장비. 2내부/외곽 고리 구조에 따른 분류 2.1 RB 타입 (분열된 외곽 반지, 고체 내부 반지) 디자인:두 조각의 바깥 반지와 함께 단단한 내부 반지. 이점:높은 내부 고리 회전 정확도를 요구하는 응용 프로그램에 이상적입니다. 2.2 RE 타입 (분열된 내부 반지, 고체 외부 반지) 디자인:두 조각의 내부 반지와 함께 단단한 외부 반지. 사용 사례:외곽 반지 회전 정밀에 적합합니다. 2.3 RU 타입 (착착 구멍이 있는 고형 반지) 디자인:장착 구멍이 있는 통합된 내부/외부 반지; 플랜지나 하우징이 필요하지 않습니다. 장점:안정적인 회전 정확성 및 토크 유지 2.4 RA 타입 (분열된 외곽 반지, 초 얇은 반지) 디자인:콤팩트하고 가벼운 반지 반지 응용 프로그램:로봇 관절과 로봇 팔 회전 장치 2.5 SX 타입 (우트라 얇고 장착 구멍이 없다) 디자인:장착 구멍이 없는 얇은 프로필; 설치에 플랜지를 필요로 한다. 이점:소규모 장비에 대한 공간 절감 솔루션 2.6 RBH 및 CRBH 유형 (우주 얇은 고체 반지) 디자인:고체 내부/외곽 반지, 초 얇은 프로필. 설치:플랜지를 통해 장착됩니다. 소형화 된 고 정밀 시스템에서 이상적입니다. 3재료별 분류 3.1 화염 또는 중기속 강철 소재:5CrMnMo, 40CrMnMo, 50Mn 또는 65#제철 (죽이고 완화) 강도:HB229~270 특징:기어와 경주 경로에서 마모 저항을 강화합니다. 3.2 표준 재료 선택 치아 구성:내부/외부 기어 또는 치아 없는 디자인으로 제공됩니다. 장착 구멍:기계 요구 사항에 맞게 개조 가능한 구멍 패턴. 올바른 크로스 롤러 베어링 을 선택하는 방법 부하 유형:합성 부하를 위해 실린더 롤러 또는 고속 정밀도를 위해 톱니 롤러를 선택하십시오. 공간 제한:콤팩트 시스템에서 극 얇은 RA 또는 SX 유형을 선택하십시오. 환경:고도로 쓰이는 용도로 단단한 재료를 선택하십시오. 결론크로스 롤러 베어링의 분류를 이해하는 것은 기계에서 최적의 성능을 보장합니다. 맞춤형 솔루션 또는 기술 지원에 대해,우리의 굴착 포트폴리오를 탐구하거나 오늘 우리의 엔지니어링 팀과 연락. 이 포괄적 인 가이드를 활용하면 장비의 효율성, 내구성 및 정확성을 높이기 위해 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.

공격적 인 고속 이동 과 열악한 도로 조건 이 허브 베어링 마모 를 가속화 하는 방법 을 알아보십시오. 베어링 수명 을 연장 하고 수리 비용 을 줄일 수 있는 실용적 인 팁 을 배우십시오. 소개허브 베어링은 원활한 바퀴 회전 및 차량 안정성 확보에 결정적인 역할을 합니다. 그러나, 그들의 수명은 운전 습관에 크게 영향을 받습니다.고가의 수리이 기사에서는5 주행행동으로 허브 베어링이 손상됩니다.그리고 제공검증된 팁그들의 수명을 극대화하기 위해서입니다. 허브 베어링 수명 을 단축 시키는 5 가지 운전 습관 갑작스러운 가속/브레이킹반복된 강속이나 급격한 브레이킹 증가충격 부하이것은 롤링 요소 (볼 또는 롤러) 가 경로에 부딪히도록 강요하여 표면 마모와 마이크로 핑팅을 가속화합니다. 장시간 고속 운전상속 속도80km/h (50 mph)과도한 열을 발생시켜 지방이 산화되거나 분해됩니다. 윤활의 손실은 금속과 금속 접촉으로 이어지며 마찰과 마모가 증가합니다. 깊은 물 을 타고침수 된 도로 에서 물 이 들어오는 것 은 기름 을 녹여 그 윤활성 을 감소 시킬 수 있다. rust formation 경직 발생그리고 베어링 표면에 가려지는 마모. 공격적인 코너와 차선 변경날카로운 턴과 빈번한 차선 전환은 허브 베어링의 한쪽을 과부하, 생성지역적 스트레스경주 경로에서. 이 불평등한 부하 분포는 피로 균열과 스플래킹을 가속화합니다. 오프로드 또는 거친 지형 운전구덩이, 비석 및 부평한 표면고주파 진동이 조건은 케이지 변형 또는 롤링 요소 손상 위험을 초래합니다. 허브 베어링 수명 을 연장 하기 위한 4 가지 조언 부드러운 운전 갑작스러운 정차를 최소화하기 위해 교통 흐름을 예상하십시오. 점차 가속하고 느려져 베어링 스트레스를 줄입니다. 속도와 온도를 관리 고속도로에서 2시간 운전 후60~80 km/h (37~50 mph)10분 동안 베어링을 시원하게 합니다. 물 에 노출 되는 것 을 피하라 깊이 있는 연못 에 접근 하지 마십시오. 피할 수 없는 경우, 운전 후 봉인 을 검사 하고 필요하다면 베어링 을 다시 기름질 하십시오. 예방 유지보수 일정을 정 공격적인 운전자: 레이어 플레이와 기름 상태를 확인30,000 km (18,600 마일). 오염 을 방지 하기 위해 사용 된 밀봉 을 즉시 교체 한다. 정기적 인 검사 가 중요 한 이유 노브 베어링 마모 위험을 무시: 바퀴 흔들림 또는 소음(무음/그림 소리) 불규칙한 타이어 마모. 재앙적 실패, 바퀴가 분리될 수 있습니다. 진동 분석 또는 지방 샘플링을 통해 조기 검출하면 최대수리 비용의 40%. 결론신중한 운전 습관과 능동적 인 유지 관리를 채택하면 허브 베어링의 서비스 수명이 크게 연장됩니다.가혹한 운전 조건에 맞춘 우리의 베어링 솔루션을 탐구하십시오.. 이 방법 들 을 최우선 과목 으로 삼으면, 더 부드럽게 운전 할 수 있고, 수리 비용 을 줄일 수 있으며, 차량 안전성 을 높일 수 있습니다.

소개베어링 은 기계 가 원활 하게 작동 하기 위해 필수적 인 요소 이며, 그 장애 는 상당한 정전 시간 과 손상을 초래 할 수 있다. 정기적 인 검사 는 마비 나 손상의 초기 징후 를 발견 하는 데 도움 이 된다.제때 개입을 보장합니다.여기서 우리는 즉시 교체해야 하는 베어링 손상의 9가지 명백한 징후를 강조하고 운영 중에 문제를 감지하는 3가지 신뢰할 수 있는 방법을 논의합니다. 9 손해 를 입는 데 있어서 중요 한 징후 다음의 결함 중 하나를 발견하면 즉시 굴반을 교체한다. 균열 이나 조각: 내부/외부 반지, 롤링 요소 또는 케이지에 보이는 균열; 조각된 부품. 스플래킹 (상면 껍질 벗기기): 경사선 또는 롤링 요소의 껍질 표면. 심한 점점 또는 틈이: 경사선, 롤링 요소 또는 갈비에 있는 깊은 긁힘 또는 덩어리. 케이지 손상: 케이지 안의 마모, 변형, 또는 느슨한 니트. 썩거나 부식: 경사 경로 또는 롤링 요소에 경식 점 또는 구멍. 브리넬링 (정적 힌트): 무거운 충격 또는 부적절한 설치로 인한 영구적인 구멍. 셰프트 또는 하우징에 스레어: 내부 반지 구멍 또는 외부 반지 외부에 미끄러지는 흔적. 과열 으로 변색: 과도한 열로 인해 파란색 또는 갈색 변색, 종종 부적절한 윤활성화로 인해 발생합니다. 밀봉/먼지 덮개 결함: 밀폐 또는 방패에 심각한 손상이 발생하여 오염될 위험이 있습니다. 3 실효적 인 방법 들 음향 분석: 스테토스코프 나 진동 센서 를 사용 하여 긁는 소리, 클릭 하는 소리, 웅거리는 소리 와 같은 특이한 소리 를 들음. 이 소리 들 을 정상적 인 굴지 들 의 기본 음표 와 비교 하십시오. 팁: 불규칙 한 소음 은 종종 부적절 한 위치, 오염, 또는 마모 를 나타낸다. 온도 모니터링: 지속적으로 베어링 온도를 추적 합니다. 갑작스러운 스파이크 또는 불규칙한 변화는 불충분한 윤활, 과부하 또는 손상 된 부품의 내부 마찰을 나타낼 수 있습니다.적외선 온도 측정기 또는 임베디드 센서를 사용하여 실시간 데이터를 얻습니다.. 윤활유 상태 분석: 기름 또는 기름은 금속 입자, 더럽거나 습기 같은 오염 물질을 검사합니다. 큰 또는 접근하기 어려운 베어링에 대해 윤활유 샘플을 수집하고 점착성 변화 또는 잔해에 대해 테스트하십시오. 어두운,덩굴성 지방은 일반적으로 진보된 마모를 나타냅니다.. 조기 발견 이 중요 한 이유베어링 손상을 무시하는 것은 재앙적인 고장, 계획되지 않은 다운타임 및 안전 위험으로 이어질 수 있습니다. 위의 방법을 사용하는 정기적인 검사는 베어링 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.그리고 기계의 성능을 최적화. 결론능동적 인 베어 유지 는 운영 효율성 에 매우 중요하다. 돌이킬 수 없는 손상을 보이는 베어 를 교체 하고 소음, 열 및 윤활유 분석 을 사용하여 문제 를 조기에 발견 한다.특수 지원 또는 고품질의 대체 베어링용오늘 우리 팀에 연락해 주세요 더 많은 질문이 있다면, 여기를 확인하세요: