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N25 25*37*7mm 초정밀 고속 원통 롤러 베어링

제품 세부 정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: CNBTZC or OEM

인증: IATF16949:2016

모델 번호: N25

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1000

가격: Please contact us,thanks

포장 세부 사항: 비닐 봉투, 상자, 판지, 팔레트

배달 시간: 30일

지불 조건: L/C,T/T

공급 능력: 달 당 100000 PC

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강조하다:
이름:
N25 고속 원통형 롤러 베어링
적용:
로보트 류커
차원:
25*37*7mm
캐릭터:
높은 정밀, 저음, 고온 저항, 장수.
이름:
N25 고속 원통형 롤러 베어링
적용:
로보트 류커
차원:
25*37*7mm
캐릭터:
높은 정밀, 저음, 고온 저항, 장수.
N25 25*37*7mm 초정밀 고속 원통 롤러 베어링

 

N25 25*37*7mm 초정밀 고속 원통 롤러 베어링

 

N25 실린더 롤러 베어링은 외부 반지 없이 내부 지름 d는 25mm, 외부 지름 D는 37mm, 너비 B는 7mm입니다.

 

외부 고리가 없는 실린더적 롤러 베어링은 내부 경주만 있는 실린더적 롤러 베어링으로 불린다. 이러한 특수 베어링은 특정 설정에서 사용된다.공간의 제약이 있거나 독특한 구성이 필요한 환경과 같은외부 고리를 제거함으로써 이러한 베어링은 설치 유연성을 향상시켜 다른 구성 요소와 직접 접촉하여 특정 기계적 역할을 수행 할 수 있습니다.다양한 산업용자동차 변속기 및 정밀 기계 등, 내부 경주용 롤러 베어링은 광범위하게 사용됩니다.그리고 더 높은 부하량이 분야에서 특히 유리하게 만들 수 있습니다.

 

 

N25 25*37*7mm 초정밀 고속 원통 롤러 베어링 0

이름 로보트 절감기용 고속 원통 롤러 베어링

베어링 번호
경계 크기 (mm) 기본 부하 등급 (N) 제한 속도 ((rpm)
내부 지름 외부 지름 너비 샴퍼 동적 정적 기름 석유
d D B r(min) Cr 코르 비접촉
mm mm mm mm N N r/min r/min
N9 9 14 3 0.3 1760 1900 21200 26600
N15 15 24 5 0.3 2560 2800 14300 17200
N17 17 26 5.6 0.3 3560 3900 13300 16000
N25 25 37 7 0.3 5120 5600 8700 10600
N35 35 47 7 0.3 7390 8100 7300 6500
N45 45 58 7 0.3 9300 10200 6900 6200

 

이 제품 시리즈는 고객 수요 증가에 대응하여 지속적으로 진화하고 발전하고 있습니다.

 

외부 반지 없는 원통 롤러 베어링 (또는 외부 반지 없는 완전한 롤러 베어링) 의 응용

컴팩트 구조, 높은 부하 용량 및 설치 용이성으로 인해 외부 반지 없는 고리형 롤러 베어링은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

풍력 발전 및 건설 기계

주로 풍력 터빈, 기어박스 및 건설 기계 (크레인 및 발굴기) 의 구동 시스템에 사용됩니다.외곽 반지 가 없는 설계 는 미끄러지는 장애 를 방지 하고 유지 보수 를 단순화 한다, 장비의 신뢰성을 향상시킵니다.

자동차 산업

트랜스미션과 디퍼셜리얼과 같은 중요한 부품에 적용되며 고속 회전과 무거운 부하의 요구를 충족시킵니다.이 설계 는 공간 사용 을 최적화 하고 기계적 진동 을 줄여 준다.

정밀 기계 및 속도 감소기

행성 기어 감소기 및 광 전자 기기에서는 기어 내부 구멍이 직접 외부 경주로 역할을하여 구조적 단순화 및 공간 절감을 달성합니다.이것은 특히 방사선 차원 제한을 가진 정밀 시스템에 적합합니다..

중장비 및 금속공업

철강 롤링 공장 및 광산 장비와 같은 무거운 기계에 사용됩니다. 이중 줄 전체 보완 설계는 상당한 방사선 및 충격 부하에 견딜 수 있습니다.높은 온도와 무거운 부하를 특징으로 하는 혹독한 조건에 적응.

항공우주 및 전문 장비

항공 우주 수압 시스템 및 정밀 기기에서는 최적화된 롤러 프로필과 플랜지 디자인이 축적 부하 용량과 서비스 수명을 향상시킵니다.고 정밀 작동에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다..

외부 고리를 제거함으로써, 이러한 베어링은 호스트 구성 요소의 구멍 (게어 구멍과 같은) 을 경주로 사용합니다. 이것은 부품의 수를 줄이고 마찰 손실을 줄이고,그리고 더 높은 부하 밀도와 공간 효율성을 달성합니다.그들은 특히 컴팩트 설계와 무거운 부하를 견딜 수 있는 능력을 필요로 하는 산업용 애플리케이션에 적합합니다.