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중국 Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd 회사 뉴스

연소기 로저 가구 의 마비 와 기름 누출 을 어떻게 고칠 수 있습니까?

  산업용 변속기 절감기는 제조업의 일마귀입니다용기용 용기또는기름 누출이러한 현상이 발생하면, 그들은 빠르게 비용이 많이 드는 정지 시간과 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 만약 당신이 이런 문제들을 정기적으로 겪고 있다면, 행동해야 할 때입니다. 근본적인 원인을 파악하고 더 악화되기 전에 바로 잡을 수 있는 명확하고 현장 검증된 접근법이 있습니다. 가구 를 착용 하는 것 이 일어나는 이유 베어링 하우징 손상은 표면 마모 이상입니다. 평준화, 안정성 및 장기 성능에 영향을 미칩니다. 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 잘못된 설치 방법 부적절한 윤활 과도한 진동 또는 기계적 과부하 소재의 피로 또는 주름 결함 제어되지 않으면 베어링과 하우징 사이의 공백이 증가하여 오조화와 가속 실패로 이어집니다. 기름 유출 의 원인 기름 유출 은 종종 작게 시작 되지만 급속 히 확대 될 수 있다. 가장 흔한 이유 는 다음 과 같다. 고장나 고장난 밀봉 팽창 된 주택 착용에서 고장 균열 또는 변형된 껍질 오일 탱크가 넘쳐나거나 숨쉬기 구멍이 막혀있는 경우 이 문제들은 비만유료의 폐기물뿐만 아니라 미끄러질 위험과 유지보수 비용을 증가시킵니다. 가루 를 부착 하는 주택 수리 에 대한 효과적 인 해결책 손상의 심각성 에 따라, 아래 는 reducer 의 성능을 회복 하는 실용적인 방법 들 입니다: 1가공 및 용접 (중심에서 심각한 경우) 용접 축적 후 정밀 가공 금속 껍질 또는 부싱 설치 사용 된 표면을 재구성하기 위한 열 스프레이 코팅 이 방법 은 오래 지속 될 수 있는 치료 방법 이지만 숙련 된 인력 과 장비 가 필요 합니다. 2복합 폴리머 수리 (현장, 해제 없이) 고강성 에포시 또는 폴리머 복합물 착용 부위에 직접 적용 기계의 오프라인에서 벗어나지 않고 빠른 수리를 위해 이상적입니다. 다운타임을 최소화하려는 상점에게는 훌륭합니다. 3아에로브 밀착제 (0.1mm 이하의 틈을 위한) 밀폐기소 또는 플랜지에 있는 미세공간 사용 편리하고 비용 효율성 예방적 또는 일시적인 조치로 완벽합니다. 4부품 교체 (마지막 수단) 심각하게 손상 된 경우 전체 가구 또는 케이스를 교체 구조적 무결성이 손상되면 이 옵션을 고려하십시오. 비용이 많이 들지만, 중요한 시스템에 대한 완전한 신뢰성을 보장합니다. 기름 유출 을 중단 하는 일 베어링 하우징이 수리되면, 오일 밀폐 업그레이드를 건너뛰지 마십시오: ✔️ 봉인 을 업그레이드 하라 오래된 또는 손상 된 밀봉 을 고품질 의 기름 에 저항 하는 밀봉 으로 대체 하십시오 더 나은 밀착을 위해 짝짓기 표면에 무산기 밀착제를 사용하십시오. 높은 진동 환경 에서 미로 봉인 을 고려 해 보십시오 ✔️ 수리 후 검사 허가 표적 간격: 0.01~0.03mm 적절 한 적합성 을 보장 하고 미래 의 마모 를 방지 한다 ✔️ 케이스 문제 해결 웰딩 또는 에포크시 필러 화합물을 사용하여 균열이나 변형을 복구하는 것 필요한 경우 부품을 교체 ✔️ 기름 수와 환기를 관리하세요 기름 수치를 권장 수준으로 유지 압력 축적 을 피하기 위해 정기적으로 공기 통출 기관 을 청소 한다 미래 문제 를 피 하기 위한 예방 방법 예방은 항상 치료보다 낫습니다. 앞서가는 방법은 다음과 같습니다. 설치 도중 적절한 도구를 사용부품을 찌르거나 강압하는 것을 피합니다. 규칙적인 윤활 교체 일정을 설정그리고 시스템 청소 매월 봉인 및 주택을 검사합니다. 진동 및 온도를 모니터링초기 경고 신호 착용 에 견딜 수 있는 재료 를 선택 하라비중있는 용도로 긴급 상황 에 대한 신속 한 해결책 긴급한 경우에 아직 완전한 수리가 불가능한 경우: 작은 누출을 빠르게 굳는 산업용 접착제로 봉인합니다. 사용 된 베어링의 소음을 줄이기 위해 일시적으로 고 점착성 오일을 사용 하지만 항상 가능한 한 빨리 영구적인 수리를 계속하십시오. 요약 가구 마모와 오일 누출을 방지하는 절연기 고정 작업은 압도적일 필요는 없습니다. 적절한 진단, 도구 및 수리 방법을 사용하면기계가 원활하게 작동할 수 있고 비용이 많이 드는 고장이 발생하지 않도록 할 수 있습니다. 지원에 가장 적합한 솔루션을 선택하는 데 도움이 필요하십니까?[우리 엔지니어와 연락하세요] 우리는 몇 분 안에 올바른 해결을 찾을 수 있도록 도와줄 것입니다.

2025

06/13

세라믹 또는 철강 베어링: 당신 의 필요 에 맞는 베어링 은 무엇 입니까?

(속도 | 정숙성 | 내구성 비교)  빠른 비교 특징 세라믹 베어링 강철 베어링 최고 속도 최대 30,000+ RPM 최대 20,000 RPM 이하 내열성 우수 (극단적인 온도) 고속에서 냉각 필요 소음 수준 매우 조용함 (≤65 dB) 보통 소음 (≥75 dB) 무게 강철보다 60% 가벼움 더 무거움 최적 사용 분야 정밀 및 고속 응용 분야 비용 효율적인 고부하 작업 설치 팁 세라믹 베어링: 스마트 타이어처럼 작동 — 온도 변화에 자동 조절, 동적 환경에 이상적입니다. 강철 베어링: 튼튼한 트럭 바퀴처럼 — 안정성을 위해 스페이서로 고정 장착이 필요합니다.  어떤 것을 선택해야 할까요? 다음과 같은 경우 세라믹 베어링을 선택하세요: 초고속 – 예: 의료용 드릴, 치과용 도구, 드론 조용한 작동 – 실험실, 3D 프린터 및 정밀 기기에 이상적 극단적인 온도 성능 – 고온 및 저온 조건 모두에서 잘 작동합니다. 다음과 같은 경우 강철 베어링을 선택하세요: 비용 효율적인 솔루션 – 세라믹 베어링 가격의 약 1/3 높은 부하 용량 – 컨베이어, 크레인과 같은 산업 기계에 적합 보통 속도 응용 분야 – 팬, 펌프 및 일반 모터와 같은 실제 성능 향상 사례 연구: 드론 제조업체 세라믹 베어링으로 교체 후: 마찰 50% 감소 → 비행 시간 40% 증가   윤활 불필요 → 유지 보수 60% 감소     고객들이 세라믹 베어링을 좋아하는 이유? “초기 비용은 더 높지만, 까다로운 응용 분야에서 최대 3배 더 오래 사용할 수 있습니다.”   선택에 도움이 필요하신가요? [저희 엔지니어와 상담하세요] – 귀하의 기계에 맞는 베어링을 선택하도록 도와드리겠습니다!

2025

06/12

왜 모터 베어링 이 조기에 고장 나게 됩니까?

  모터 베어링 은 산업 장비 의 가장 취약 한 부품 중 하나 이다. 일찍 고장 나면 계획 하지 않은 정지 시간, 값비싼 수리 및 생산성 상실 으로 이어진다. 플랜트 매니저나 유지보수 엔지니어로서, 조기 베어링 고장의 근본 원인을 이해하는 것은 가동 시간을 극대화하고 비용을 줄이는 열쇠입니다.여러분 이 알아야 할 것 들 과 일반적인 실수 를 피 하는 방법 들. 1설치 오류 (숨겨진 위험) 부적절한 설치는 초기 모터 베어 실패의 주요 원인 중 하나입니다. 직접 베어링에 찔러: 이것은 경주 경로를 손상시키고 성능을 감소시킬 수 있습니다. 부적절한 적합성: 너무 단단한 → 왜곡; 너무 느슨한 → 미끄러짐 및 마모. 부적절함: 작은 오차도 (>1/1000) 는 생명을 단축시키는 불균형적인 힘을 만듭니다. 손상된 셰프 또는 하우징: 구부러진 부위는 마모를 가속화하고 베어링에 대한 스트레스를 증가시킵니다. 고쳐: 설치 도중 적절한 도구 를 사용 하고 제조업체의 지침 을 따르십시오. 2윤활성화 문제 (실패의 ~ 75%에 책임이) 윤활은 매우 중요하지만, 또한 베어링 관리에서 가장 간과되는 측면 중 하나입니다. 기름 종류가 잘못됐어요: 잘못된 점착성 또는 기본 오일을 사용하면 성능이 손상됩니다. 오염: 먼지, 습기 나 금속 입자 들 이 내부 표면 을 파괴 한다. 너무 많은 또는 너무 적은 지방: 미흡 윤활 = 금속과 직접 접촉 과도한 윤활 = 과열 + 지방 분해 문제 징후: 롤링 요소의 갈색 또는 파란색 변색은 산화가 진행 중이라는 것을 의미합니다. 고쳐: 올바른 윤활유 를 선택 하고 깨끗 하게 유지 하고 적당 한 양 을 유지 하십시오. 3. 운영 스트레스와 학대 가장 좋은 베어링도 지속적인 학대를 견딜 수 없습니다. 과부하: 제한 된 부하 를 초과 하는 것 은 피로 와 경주 도로를 찢는 것 을 유발 한다. 빈번한 시작/정지: 이것은 시간이 지남에 따라 성장하는 미세한 균열을 만듭니다. 속도 문제: 너무 빨리 → 지방 분해; 너무 느린 → 기름 필름 형성이 좋지 않습니다. 진동: 불균형 된 로터 또는 불안정한 기초는 펀딩 손상을 유발합니다. 고쳐: 설계 한계 내에서 작동하고 기계적인 충격을 최소화합니다. 4환경 및 디자인 과제 혹독한 환경과 잘못된 엔지니어링 선택 또한 중요한 역할을 합니다. 높은 온도: 기름 은 150°C (302°F) 이상 에 분해 되고, 강철 은 딱딱 함 을 잃는다. 부식성 대기: 습기와 화학물질 이 경주 도로를 훼손 한다. 전기 활: VFD는 "바람" 패턴을 깎는 손상되는 전류를 유발할 수 있습니다. 잘못된 베어링 스펙: 부적절하거나 저품질의 베어링은 오래가지 않습니다. 고쳐: 부식 저항성 소재와 환경에 맞게 적절하게 분류된 베어링을 선택하십시오. 5부적절한 유지보수 방치 하는 것 은 악용 하는 것 처럼 위험 합니다. 초기 징후 를 무시 하는 것: 이상 한 소음, 진동, 열 을 결코 무시 해서는 안 된다. 회유를 건너뛰는 것: 건조한 베어링은 빠르게 잡히게 됩니다. 낡은 봉인: 오염물질이 들어가고, 빨라지는 마모. 고쳐: 장애가 발생하기 전에 정기적인 검사 및 낡은 부품을 교체하십시오. 해결책: 능동적 인 유지 보수 문화 를 구축 하라 초기 모터 베어 고장을 방지하는 것은 로켓 과학이 아닙니다. 기본을 잘하는 것입니다. 해야 할 일: 팀원 들 에게 올바른 설치, 정렬 및 윤활 에 대해 훈련 시키십시오 부하, 속도, 환경 에 맞게 올바른 베어링 을 선택 하십시오 고품질 밀폐로 오염으로부터 보호 (IP66 + 권장) 정기적 으로 감시 한다. 매달 진동, 온도, 그리고 기름 상태 를 검사 한다 피해야 할 것: 작은 오차를 무시하는 건 여전히 작동하기 때문이야 극한 조건에서 일반 지방을 사용하는 것 고장이 발생하기 전까지 밀봉 교체 지연 마지막 생각 조기 베어링 고장이 거의 무작위로 발생하지 않습니다. 90%의 경우 설치 오류, 불량 윤활성 또는 환경 방치로 인해 발생합니다. 정밀 부착, 적절한 윤활, 그리고 능동적인 유지보수에 집중하면2배 혹은 3배나 더 오래 살 수 있습니다.당신의 모터 베어링. 신뢰성 을 향상 시킬 준비가 되셨습니까? 와 함께모터 베어링 생산에서 10년 이상의 경험, 그리고 월간 생산량은2천만대 이상, 우리는 당신의 필요에 맞춘 내구성 있고 고성능의 베어링을 공급하는 데 전문입니다. 오늘 우리 엔지니어 팀과 연락해자유 결함 모드 분석그리고 우리가 어떻게 다운타임을 줄이고 신뢰성을 높일 수 있는지 알아보세요.

2025

06/11

기어박스 베어 마모 고정

  베어링은 자동차 부품처럼 시간이 지남에 따라 마비됩니다. 너무 기술적이지 않고 왜 그리고 어떻게 고칠 수 있는지 설명합니다. 왜 베어링 이 고장 나는가 잘못 정렬되거나 진동 베어링이 부착되지 않거나 시간이 지남에 따라 느슨하게 흔들립니다. 나쁜 기름 더럽고, 낮은, 또는 오래된 기름은 마찰과 열으로부터 금속 부품을 보호 할 수 없습니다. 먼지와 습기 먼지는 샌드페이어처럼 작용하고 물은 썩은 자전거 사슬처럼 썩을 수 있습니다. 과열 너무 많은 열은 금속을 부드럽게 하고 더 빨리 낡게 합니다. 문제 들 을 일찍 발견 하라 큰 문제 (그리고 비싼 문제) 가 되기 전에 문제를 찾아내십시오. 찾아봐금속 먼지기어박스 주위 들어봐비정상적인 소음, 특히 깎는 소리 확인기름 누출또는과열된 껍질 뭔가 이상하다고 느껴지면, 아마 그렇겠죠. 3 일반적 인 수리 옵션 비교 여기 손상의 정도와 정지시간에 따라 수리할 수 있는 옵션이 있습니다. 수리 방법 가장 좋은 방법 필요 한 시간 장점 지켜봐야 할 것 들 금속 반지 삽입 심각한 손상, 비싼 기어박스 1~3일 이상 새것 보다 더 강하고 오래 지속된다 완전 해체해야 합니다. 저렴하지 않습니다. 금속 스프레이 코팅 중등한 마모, 고속 기어 1~2일 내구성 높은 표면, 변형이 없습니다. 전문적인 도구가 필요하지만 깊은 손상을 입는 것은 아닙니다. 수리 페이스트 작은 균열 또는 가벼운 마모 4~8시간 (대부분 현장에서) 저렴하고 빠르게, 해체할 필요가 없습니다. 무거운 부하 또는 극한 열에 적합하지 않습니다, 짧은 수명 올바른 치료법 을 선택하는 방법 가벼운 마모?→ 수리 페이스트를 사용하세요. 빠르고 경제적입니다. - 중대한 옷?→ 스프레이 코팅 을 사용 하십시오. 속도 와 힘 사이 에 균형 이 잘 잡혀 있습니다. 심각한 피해?→ 금속 반지 삽입은 가장 좋은 방법입니다. 계속 달릴 필요 없어?→ 수리 페이스트를 골라 1차로 다시 올릴 거야 기본 체크 를 통해 시간과 돈 을 절약 하십시오 대부분의 베어링 고장 들 은 피할 수 있다. 규칙적 으로 다음 세 가지 를 행하라. 월별:오일 레벨과 색을 확인하세요. 자동차 오일을 확인하는 것과 같습니다. 분기별로:밀폐 및 밀착을 검사하십시오 들어봐요새로운 진동 = 조기 경고 신호 핵심 팁:수리 방법 을 문제 와 얼마나 많은 정지 시간 을 감당 할 수 있는지에 맞추십시오. 정지 하는 것 이 선택 이 아닌 경우, 붙여서 수리 하는 것 은 다음 예정 된 정비 까지 기계 가 계속 작동 하도록 하는 방법 이 많습니다. 결론 소규모 문제 들 은 수리 페스트 로 빠르게 해결 될 수 있다. 큰 문제 들 은 수갑 이나 코팅 등 보다 심각한 문제 들 을 해결 해야 한다. 목표 는 무엇 인가?기어박스 가 가능한 한 짧은 시간 동안 작동 하도록 하십시오. 정점을 선택하고 선을 움직여라.  

2025

06/11

자동화를 가능하게 하는 것: RV 환속기 의 베어링 의 중요성

산업용 로봇이 어떻게 그렇게 빠르고 강력하며 정확하게 움직이는지 궁금하신 적이 있으신가요? 그 답의 큰 부분은 두 가지 핵심 부품에 있습니다: RV 감속기와 이를 작동시키는 정밀 베어링입니다. RV 감속기란 무엇인가요? RV 감속기는 로봇의 “파워 부스터”와 같습니다. 모터의 빠른 회전을 강력하고 정밀한 움직임으로 바꿔 로봇이 높은 제어력으로 들어올리고, 용접하고, 조립하는 등의 작업을 할 수 있게 해줍니다. RV 감속기 내부: 작동하는 베어링 정밀 베어링은 감속기 내부에 필수적입니다: 무거운 하중을 지지하고 부드러운 움직임을 가능하게 합니다. 모터에서 로봇 관절로 효율적으로 동력을 전달하는 데 도움을 줍니다. 윤활유를 밀봉하고 먼지와 습기를 차단하여 시스템을 보호합니다. 고품질 베어링이 없으면 감속기는 로봇이 필요로 하는 성능을 제공할 수 없습니다. 로봇 전체에 걸쳐 있는 베어링 감속기 외에도 정밀 베어링은 로봇 전체에서 발견됩니다: 정확성: 마이크로미터 수준의 정밀도를 가능하게 하여 반복적이고 정확한 움직임을 보장합니다. 강도: 로봇 팔 자체에서 공구 및 공작물까지 무거운 하중을 처리합니다. 속도: 고속 베어링은 제어력을 잃지 않고 빠르고 부드러운 움직임을 가능하게 합니다. 내구성: 거친 공장 환경에서 오래 지속되도록 설계되어 먼지, 열 및 마모에 강합니다. 로봇 베어링의 주요 특징 자동화의 요구 사항을 충족하기 위해 로봇 베어링은 다음을 수행해야 합니다: 높은 정밀도와 강성을 제공합니다. 무거운 하중을 처리합니다. 낮은 마찰로 부드럽게 작동합니다. 최소한의 유지 보수로 오래 지속됩니다. 오염 및 부식에 강합니다. 요약 정밀 베어링은 작을 수 있지만 산업용 로봇을 빠르고 정확하며 안정적으로 만드는 데 큰 역할을 합니다. RV 감속기 내부든 로봇 본체 전체에 걸쳐 있든, 적절한 베어링은 성능과 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다. 로봇 응용 분야에 적합한 베어링이 필요하십니까? 정밀 모션 솔루션 분야에서 수년간의 경험을 바탕으로 로봇 및 자동화 분야의 성능, 내구성 및 정밀도를 위해 설계된 베어링을 제공합니다. 오늘 저희에게 연락하여 귀하의 요구에 맞는 완벽한 베어링 솔루션을 찾아보세요.

2025

06/10

베어링 크리프 를 중단 하라: 당신의 모터 를 보호 하고 비용을 절감 하라

  베어링 크리프 — 레이스웨이 크리프라고도 알려진 — 은 조용하지만 심각한 문제로, 모터 고장, 비용이 많이 드는 다운타임, 그리고 증가된 유지 보수 비용으로 이어질 수 있습니다. 베어링의 내륜이 샤프트에서 미끄러지거나(내륜 크리프) 외륜이 하우징 내부에서 회전할 때(외륜 크리프) 발생합니다. 이 숨겨진 미끄러짐은 열, 진동, 소음 및 더 높은 에너지 소비를 발생시킵니다. 방치하면 갑작스러운 모터 고장, 연결된 장비 손상 및 작업 중단을 초래할 수 있습니다. 이러한 비용이 많이 드는 문제를 예방하려면 베어링 크리프의 원인과 이를 방지하는 방법을 이해하는 것이 필수적입니다.  베어링 크리프의 원인: 주요 원인 1. 부적절한 끼워맞춤 베어링 크리프의 가장 흔한 원인은 베어링과 샤프트 또는 하우징 사이의 부적절한 끼워맞춤입니다. 헐거운 끼워맞춤은 마찰을 줄이고 움직임을 허용합니다. 고속 모터는 안정적인 성능을 위해 더 좁은 공차를 요구하는 경우가 많습니다. 2. 부적절한 설치 또는 가공 설치 중 망치질, 불균일한 가열 또는 잘못된 압입은 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다. 또한, 잘못된 치수, 거친 표면 또는 낮은 경도와 같은 부적절하게 가공된 샤프트 또는 하우징은 크리프의 위험을 증가시킵니다. 3. 열등한 재료 부드러운 샤프트 또는 하우징은 응력 하에서 빠르게 마모됩니다. 약한 레이스웨이가 있는 저품질 베어링은 그립력이 떨어지고 미끄러지기 쉽습니다. 4. 가혹한 작동 조건 과도한 부하, 정렬 불량 또는 불균형으로 인한 진동, 열악한 냉각 또는 윤활로 인한 극심한 온도, 빈번한 시동-정지 사이클은 모두 베어링 끼워맞춤에 추가적인 스트레스를 가합니다.  베어링 크리프를 방지하는 방법  끼워맞춤 완벽하게 하기 올바른 공차 등급을 선택하십시오(예: 샤프트의 경우 k6/m6, 하우징의 경우 H7/js6). 조립 전에 구성 요소를 주의 깊게 측정하십시오. 유도 히터 또는 유압 프레스와 같은 적절한 도구를 사용하십시오 — 베어링을 망치로 두드려 넣지 마십시오. 표면 강화 표면 처리를 사용하여 샤프트와 하우징을 경화하십시오. 필요한 경우 내마모성 코팅을 적용하십시오. 까다로운 응용 분야에 고성능 베어링을 선택하십시오. 끼워맞춤 기계적으로 고정 축 방향 움직임을 방지하기 위해 숄더 또는 록킹 링이 있는 샤프트를 설계하십시오. 엔드 캡과 하우징 덮개가 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 결합 표면 사이에 적절한 접촉 길이를 제공하십시오. 작동 및 유지 보수 최적화 모터 과부하를 피하십시오. 적절한 정렬과 균형을 유지하십시오. 올바른 그리스 또는 오일을 사용하여 정기적으로 윤활하십시오 — 일반적으로 2000~4000시간 작동마다. 온도 및 진동 수준을 면밀히 모니터링하십시오. 베어링 온도가 80°C 이상으로 상승하거나 40°C 이상 증가하면 알람을 설정하십시오. 냉각 경로를 깨끗하게 유지하고 씰이 양호한 상태인지 확인하십시오. 크리프 손상 수리 경미한 손상 열 스프레이 또는 도금을 사용하여 마모된 영역을 재구축하십시오. 약간 헐거운 끼워맞춤의 작은 틈새를 특수 접착제로 채우십시오. 심각한 손상 심하게 마모된 샤프트 또는 하우징을 교체하십시오. 손상된 영역을 수리하기 위해 정밀 슬리브를 설치하십시오. 결론: 예방이 치료보다 낫다 베어링 크리프는 일반적으로 부적절한 공차, 결함 있는 설치 또는 가혹한 작동 조건으로 인해 발생하는 헐거운 끼워맞춤으로 인해 발생합니다. 모터가 고장날 때까지 기다리지 마십시오. 오늘 적극적인 조치를 취하십시오: 끼워맞춤을 제대로 하십시오 강력한 재료와 적절한 표면 처리를 사용하십시오 올바르게 설치하십시오 정기적인 윤활과 원활한 작동을 유지하십시오 주요 고장 및 비용이 많이 드는 다운타임을 방지하기 위해 크리프의 초기 징후에 신속하게 대처하십시오.  전문가의 도움이 필요하십니까? 모터 베어링 솔루션 분야에서 10년 이상의 경험을 보유한 저희 팀은 다음을 제공합니다: 정밀한 끼워맞춤 권장 사항 프리미엄 품질 베어링 표면 경화 조언 무료 상담을 위해 오늘 저희 엔지니어에게 문의하십시오그리고 모터가 강력하게 작동하도록 유지하십시오!  

2025

06/10

공 나사 지원 베어링 을 원활 하게 유지 하십시오

  간단한 윤활 및 먼지 보호 팁 볼 스크류 지지 베어링은 부드럽고 정밀한 기계 움직임의 핵심입니다. 하지만 윤활 및 먼지 보호를 포함하여 베어링을 제대로 관리하지 않으면 고장, 가동 중단, 성능 저하에 직면하게 됩니다. 베어링을 더 오래 잘 작동시키는 방법은 다음과 같습니다. 윤활이 중요한 이유 적절한 윤활은 선택 사항이 아닙니다. 윤활은 다음과 같은 역할을 합니다. 마찰 감소 – 금속 부품이 서로 마찰되는 것을 방지합니다. 베어링 냉각 – 과열을 방지합니다. 녹 방지 – 습기와 부식으로부터 보호합니다. 정확한 움직임 유지 – 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다. 적절한 윤활제 선택 대부분의 기계(저속 ~ 중속) 구리스 사용 – 간단하고 효과적입니다. 리튬 기반 구리스(NLGI 2) – 일반적인 용도에 적합합니다. 합성 구리스(폴리우레아 또는 알루미늄 복합체) – 더 오래 지속되고 더 높은 속도를 처리합니다. 고온 구리스(벤토나이트 또는 실리콘 기반) – 120°C 이상의 기계용. 고하중 구리스(EP 또는 MoS₂ 첨가제) – 고하중 적용 분야용. 팁: 베어링 공간의 1/3 ~ 1/2만 채우십시오. 구리스가 너무 많으면 = 열이 너무 많이 발생합니다. 고속 기계용(>3000 RPM) 더 나은 냉각을 위해 구리스 대신 오일 사용. 저점도 합성 오일(ISO VG 32 또는 46) 오일 미스트 또는 공기-오일 시스템 – 깨끗하고 빠른 작동에 적합합니다. 윤활 빈도? 속도와 환경에 따라 다릅니다. 다음을 지침으로 사용하십시오. 베어링 속도 수동 윤활 자동 윤활 저속 (3000 RPM) 50~100시간마다 10~30시간마다 경고 징후 확인 너무 뜨겁습니까? 베어링이 실온보다 15°C 이상 따뜻하게 느껴지면 윤활 상태를 확인하십시오. 소음? 갈거나 긁는 소리는 일반적으로 윤활 불량 또는 내부의 먼지를 의미합니다. 누출? 구리스가 새어 나오면 = 구리스가 너무 많습니다. 잊지 마세요: 먼지는 위험합니다 먼지와 이물질은 베어링 내부에서 사포처럼 작용하여 부품을 빠르게 마모시키고 소음과 고장을 유발합니다. 먼지를 차단하는 가장 좋은 방법 씰 – 첫 번째 방어선 고무 립 씰: 저속 기계에 적합합니다 (

2025

06/07

시끄러운 기어박스 베어링 문제 해결 방법

  만약 기어박스가 이상한 소리를 내면, 울음, 긁음, 두드러기 같은 소리라면, 주의를 기울여야 할 때입니다.심각한 장애로 이어질 수 있습니다., 값비싼 정지시간, 그리고 값비싼 수리 이 기사에서는 소음 라이어링의 가장 흔한 원인을 설명하고 상황이 악화되기 전에 그것을 해결하기 위해 무엇을 할 수 있는지 설명합니다. 가어박스 베어링 의 소음 의 원인 은 무엇 입니까? 베어링이 소음을 내는 가장 흔한 이유는 다음과 같습니다. 1안 좋은 윤활성 이것은 베어링 소음의 가장 큰 원인입니다. 기름이나 기름이 부족해?마찰이 증가하고 부품이 과열되면서 깎는 소리나 큰 소리를 듣게 됩니다. 안 맞는 종류의 윤활유?점성이 떨어지거나 온도를 감당하지 못하면 기름이나 기름은 부품을 잘 보호하지 못합니다. 더러운 윤활유?먼지, 금속 조각, 또는 기름/유에 들어있는 물은 표면을 마비시키고 거칠고 험난한 소리를 낼 것입니다. 2마비되거나 손상된 베어링 베어링은 영원히 지속되지 않습니다. 특히 무거운 부하 또는 높은 속도로 너무 오래 사용 된 경우. 표면에 구멍이나 껍질을 벗기는 것리듬적인 두드러기나 부딪히는 것을 유발합니다. 균열, 덩어리 또는 부러진 부분충격이나 과부하로 인해 불규칙한 소음 ∙ 럭킹이나 스크래핑 같은 소리. 3오염 가루 가구 안 에 들어오는 먼지, 먼지, 또는 공정 잔해 는 부품 을 긁어 뜯어 뜯어 버릴 것 이다. 기계 가 가동 될 때 험한 소리 를 들 수 있다. 4설치 오류 설치 중에 작은 실수라도 큰 문제로 이어질 수 있습니다. 부적절함불균형 압력을 만들고 험난하거나 울리는 소리를 만듭니다. 너무 느슨하거나 너무 꽉 맞습니다진동 (소리) 또는 열과 소음 (소리) 을 유발합니다. 류에 대한 망치굴림 요소나 경로에 손상을 입히고 즉시 소음을 내립니다. 5과부하 또는 열악한 조건 변속기 상자 를 그 한계 이상 으로 밀어 넣는 것 - 속도, 부하, 환경 - 은 류 를 빠르게 손상 시킬 수 있다. 너무 많은 짐부품의 모양을 바꾸고 큰 박수를 일으킨다. 너무 빨라제대로 냉각하지 않으면 시끄러울 겁니다. 갑작스러운 충격즉시 부품을 깨뜨릴 수 있습니다. 문제 를 해결 하는 방법: 실용적 인 해결책 1- 윤활을 잘 해 사용올바른 기름이나 지방제조업체가 권장하는 대로 계속 가져가오일 레벨 오른쪽그리고 사용과 조건에 따라 정기적으로 변경합니다. 항상 모든 걸 보관해깨끗하다지방을 첨가하거나 교체할 때 더럽거나 먼지가 허용되지 않습니다 2베어링을 조심하세요 확인소음, 열 및 진동규칙적으로 손상된 베어링을 교체합니다.바로기다리지 마 확실하게봉쇄가 작동하고 있습니다.그래서 더럽고 기름은 안 들어갑니다 3. 조심스럽게 설치 사용올바른 도구망치도 없소! 셰프와 하우징을 정렬합니다정확히보통 0.05mm 이내입니다. 셰프트/하우징과 베어링 사이를 두 번 확인하세요 4기계 를 현명 하게 운영 하십시오 내부에 머물라부하 및 속도 제한. 기어박스 보호먼지, 습기, 극한 온도가능하면 5간단한 유지보수 계획을 세우세요. 정규 시간을 설정윤활, 검사 및 시험. 여러분의 팀을 훈련시켜조기 경고 신호를 발견. 오직 사용품질 부품신뢰할 수 있는 공급자로부터 마지막 생각 노이즈 라이어링은 정상적이지 않습니다. 그들은 경고입니다. 그들을 무시하지 마십시오. 더 나은 윤활, 신중한 설치 및 정기적인 검사로 작은 문제가 큰 실패로 변하는 것을 막을 수 있습니다. 기계를 더 오래 작동 시키고 더 부드럽게 작동 시키기 위해 베어링 문제 보다 앞서 가십시오. 도움이 필요해요? 만약 당신의 기어박스가 소음을 내고 그 이유를 알 수 없다면, 저희에게 연락해 주십시오. 저희 팀은 실제 용기 문제를 해결하는 데 오랜 경험을 가지고 있습니다. 저희에게 연락하십시오:Tel:0086-13034628052, 메일:sherrydong1981@gmail.com, 웹사이트:www.precisionball-bearing.com  

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청소 할 것 인가 하지 않을 것 인가? 새 기계 도구 스핀들 베어링 에 대한 실용적 지침서

  새로운 스핀들 베어링을 받습니다. 깨끗해 보이나 기름질도 될 겁니다. 설치할 준비가 되셨나요? 꼭 그렇진 않아요 많은 기계 제작자와 유지보수 엔지니어는 새로운 베어링에 대한 보호 코팅도 기능성 윤활성이라고 가정합니다. 그러나 실제로는 항상 그렇지 않습니다.새로운 스핀들 베어링의 부적절한 취급은: 성능 저하 소음 및 진동 증가 조기 고장 이 가이드는 실제 세계 경험과 업계의 최상의 사례를 바탕으로 올바른 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다. 밀폐 된 것과 개방 된 베어링 청소 하지 마십시오: 밀폐된 또는 보호된 베어링, 보호 및 작동을 위해 설계 된 지방으로 미리 윤활을하는 경우가 많습니다. 이 라이어링 은 설치 할 수 있는 상태 로 배송 됩니다. 이 라이어링 을 청소 하는 것 은 필수 윤활유 를 제거 하거나 밀폐 를 손상 시키는 위험성 을 초래 합니다. 청소해야 합니다: 열연구장썩지 않는 기름으로만 덮여 있습니다. 중요: 이 유형의 기름은윤활유는 아닙니다.그것은 저장 및 운송 도중 부식 방지 하기 위해 적용 됩니다. 스핀들 윤활 시스템을 오염 시키기 베어링 성능을 줄이세요 서비스 수명 단축 그래서 네, 만약 당신이 열린 베어링으로 작업한다면, 설치 전에 청소를 강력히 권장합니다. 청소 가 더욱 중요 할 때 밀폐 된 베어링조차도 특정 조건 하에서 청소를 필요로 할 수 있습니다. 1가시성 오염 만약 레이어링이: 먼지 금속 입자 습기 또는 부식 징후 청소 (또는 교체) 가 필요 합니다. 2고속 또는 정밀 애플리케이션 고성능 가공 센터 또는 초정밀 장비에서, 공장 기름의 잔류는 심지어 깨끗한 베어링에서 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 일부 상점은 추가 예방 조치로 청소를 선택합니다. 3윤활유 불통성 만약 스핀델이 미리 적용된 윤활유와 다른 특정 지방을 사용한다면 (특별한 이중 용도 지방을 제외하면), 불화합성 지방이 섞이지 않도록 철저한 청소가 필요합니다. 스핀들 베어링 을 적절 히 청소 하는 방법 (필요한 경우) 청소 가 필요 할 때, 손상 을 피 하기 위해 다음 과 같은 단계 를 주의 깊게 따르십시오. 단계 1: 초기 탈지방 케로세인 같은 낮은 VOC 용매를 사용하세요. 베어링을 잠수해 무거운 흙 이나 기름 을 부드럽게 닦아라잉을 회전시키지 않고지금 회전하면 경주 경로를 긁을 수 있습니다. 2단계: 마지막 세척 류는 깨끗한 용액으로 된 신선한 용기에 옮기십시오. 이제 물에 잠겨 있는 동안 손으로 부드럽게 회전시켜 미세한 입자를 씻어내십시오. 3단계: 철저 히 건조 하십시오 붓 없는 천 으로 건조 하게 닦아라 또는 필터링 된 압축 공기를 사용하여 남은 용액을 불어 넣습니다. 청소 된 베어링을 노출시키지 마십시오 4단계: 올바른 기름 을 사용 하라 제조업체가 권장하는 스핀드 기름을 사용하십시오. 합성 되지 않는 한 기름 을 섞지 마십시오. 단계 5: 최종 검사 손으로 굴레를 돌리십시오. 움직임은 부드럽고 조용해야합니다. 거칠거나 소음이나 놀이가 있다면 멈춰서 조사하세요. 뭔가 잘못됐을지도 모릅니다. 마지막 생각: 작은 단계, 큰 영향 새로운 스핀들 베어링을 청소하는 것은 작은 단계처럼 보일 수 있지만 장기적인 성능과 신뢰성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 두 가지 용도의 기름으로 봉인 된 베어링? 썩지 않는 오일로 뚫린 베어링? 사용 전에 깨끗하게. 초고속 또는 정밀 애플리케이션? 윤활유 불일치로 인해 심각한 문제가 생길 수 있습니다. 몇 분 동안 제대로 청소하고 윤활유를 하여 기계가 더 원활하게 작동하고, 정지시간을 줄이고, 더 오래 사용할 수 있도록 합니다. 기술 지원이 필요해요? 스핀드 성능이 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 스핀드 베어링, 설치 방법, 유지보수 방법에 대한 질문이 있으시면우리 엔지니어링 팀이 도와줄 겁니다.. 베이닝 기술∙실제 기계용 정밀 베어링  

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